R95/1000FL-Z-R-SO瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵 返回列表页

齿轮泵具有自吸性，且流量与排出压力无关。其结构简单紧凑，工作可靠，维护保养方便。虽然流量较小、压力较高，但它非常适合输送黏性较大的液体，如润滑油和燃料油。因此，它常被用作润滑油泵、燃油泵、输油泵以及液压传动装置中的液压泵。然而，齿轮泵对制造精度要求较高，不适合输送黏性低或含有固体颗粒的液体。此外，由于运转时流量和压力存在脉动，因此会产生较大的噪声。

齿轮泵采用人字齿轮设计，有助于确保平稳运转，同时有效消除了轴向推力。在大型齿轮泵中，人字齿轮或螺旋齿轮的应用较为普遍，因其能进一步增强运转的平稳性。相比之下，小型齿轮泵则常采用正齿轮设计。

R95/1000FL-Z-R-SO瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵的检修

在解体齿轮泵或清洗零部件后，应遵循泵的使用维护说明书，按照《设备检修作业规程》进行细致的检查、测量和组装。拆卸和回装过程中，需严密监控各间隙尺寸，确保记录准确无误。检修完成后，应确保设备状态良好，各零部件及配合精度均达标。

R95/1000FL-Z-R-SO瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵的拆卸步骤如下：
首先拆下联轴器，随后依次拆卸后端盖、前端盖及其内部的填料密封或机械密封，最后再拆下齿轮、齿轮轴和轴承。

拆卸完成后，需对各零部件及配合间隙进行仔细检查和调整。壳体两端面的粗糙度应控制在3.2μm以内，两孔轴心线的平行度和对两端面的垂直度公差值不得低于IT6级，壳体内孔的圆柱度公差值则应在0.02～0.03mm/100mm范围内。

此外，还需对齿轮进行检查，确保齿轮与轴的配合恰当，齿轮两端面与轴孔中心线或轴中心线的垂直度符合要求。同时，要检查两齿轮的宽度是否一致，单个齿轮的宽度误差不得超过0.05mm/100mm，两齿轮轴线间的平行度值也需严格控制。

齿轮啮合的顶间隙和侧间隙是检查的重点，可采用压铅法进行测量。顶间隙应控制在（0.2～0.3）m（m为模数）范围内，侧间隙则应参照表1的规定执行。通过这些细致的检查和调整，可以确保齿轮泵经过检修后能够恢复正常运转，延长使用寿命。

操作方法：在测量齿轮啮合的顶间隙和侧间隙时，可采用压铅法。首先，将直径为顶间隙C的1.25至1.5倍的软铅丝或熔断丝用油脂粘在齿轮上，确保铅丝长度不短于5个齿距。然后，使齿轮转动，挤压后的软铅丝会变偏，其厚度即为实际的顶间隙和侧间隙值。这个值可以用千分尺或游标卡尺进行精确测量。但需注意，在采用压铅法测量时，应确保相关紧固件已固定好，以防止齿轮产生位移。

同时，齿轮啮合接触的检查也非常重要。清洗干净两传动齿轮、轴承、泵壳体等部件后，用干布抹干两齿轮啮合面。在小齿轮的啮合面上涂上一层薄薄的红丹油，然后回装两齿轮及端盖。按工作转动方向慢慢转动齿轮泵数圈后，再拆卸泵端盖取出两齿轮轴。检查时，齿轮啮合接触斑点应均匀，其接触面积沿齿长不小于70%，沿齿高不少于50%。