R95/900FL-Z-R-SO瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵 返回列表页

齿轮啮合的顶间隙和侧间隙是检查的重点，可采用压铅法进行测量。顶间隙应控制在（0.2～0.3）m（m为模数）范围内，侧间隙则应参照表1的规定执行。通过这些细致的检查和调整，可以确保齿轮泵经过检修后能够恢复正常运转，延长使用寿命。

R95/900FL-Z-R-SO瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵操作方法：在测量齿轮啮合的顶间隙和侧间隙时，可采用压铅法。首先，将直径为顶间隙C的1.25至1.5倍的软铅丝或熔断丝用油脂粘在齿轮上，确保铅丝长度不短于5个齿距。然后，使齿轮转动，挤压后的软铅丝会变偏，其厚度即为实际的顶间隙和侧间隙值。这个值可以用千分尺或游标卡尺进行精确测量。但需注意，在采用压铅法测量时，应确保相关紧固件已固定好，以防止齿轮产生位移。

同时，齿轮啮合接触的检查也非常重要。清洗干净两传动齿轮、轴承、泵壳体等部件后，用干布抹干两齿轮啮合面。在小齿轮的啮合面上涂上一层薄薄的红丹油，然后回装两齿轮及端盖。按工作转动方向慢慢转动齿轮泵数圈后，再拆卸泵端盖取出两齿轮轴。检查时，齿轮啮合接触斑点应均匀，其接触面积沿齿长不小于70%，沿齿高不少于50%。

R95/900FL-Z-R-SO瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵此外，齿轮与壳体及齿轮与泵盖间隙的调整也是关键步骤。齿顶与壳体壁及齿轮端面与端盖之间的间隙必须符合规范。间隙过大可能导致液体内泄漏量增加，而间隙过小则可能使齿轮在转动时与泵体壳壁或泵盖端面发生磨损。因此，在检修过程中必须仔细检查这两方面的间隙。

对于齿轮与壳体的径向间隙，可以用塞尺进行检查，其间隙值应控制在0.15至0.25毫米范围内，但必须大于轴颈在轴瓦的径向间隙。而齿轮端面与端盖的轴向间隙则可以用压铅法进行测量。

在装配过程中，还需要对轴与轴承进行检查。通常情况下，齿轮泵轴颈不得有伤痕，其表面粗糙度应达到1.6微米，轴颈圆柱度公差值控制在0.01毫米以内。此外，齿轮泵在使用一段时间后，轴颈的最大磨损量也不得超过0.01D（D为轴颈直径）。通过这些细致的检查和调整，可以确保齿轮泵经过检修后能够恢复其设计性能和寿命。