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在解体齿轮泵或清洗零部件后，应遵循泵的使用维护说明书，按照《设备检修作业规程》进行细致的检查、测量和组装。拆卸和回装过程中，需严密监控各间隙尺寸，确保记录准确无误。检修完成后，应确保设备状态良好，各零部件及配合精度均达标。

R65/250 FL-Z-R-SO瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵的拆卸步骤如下：
首先拆下联轴器，随后依次拆卸后端盖、前端盖及其内部的填料密封或机械密封，最后再拆下齿轮、齿轮轴和轴承。

拆卸完成后，需对各零部件及配合间隙进行仔细检查和调整。壳体两端面的粗糙度应控制在3.2μm以内，两孔轴心线的平行度和对两端面的垂直度公差值不得低于IT6级，壳体内孔的圆柱度公差值则应在0.02～0.03mm/100mm范围内。

R65/250 FL-Z-R-SO瑞克梅尔RICKMEIER此外，还需对齿轮进行检查，确保齿轮与轴的配合恰当，齿轮两端面与轴孔中心线或轴中心线的垂直度符合要求。同时，要检查两齿轮的宽度是否一致，单个齿轮的宽度误差不得超过0.05mm/100mm，两齿轮轴线间的平行度值也需严格控制。

齿轮啮合的顶间隙和侧间隙是检查的重点，可采用压铅法进行测量。顶间隙应控制在（0.2～0.3）m（m为模数）范围内，侧间隙则应参照表1的规定执行。通过这些细致的检查和调整，可以确保齿轮泵经过检修后能够恢复正常运转，延长使用寿命。

操作方法：在测量齿轮啮合的顶间隙和侧间隙时，可采用压铅法。首先，将直径为顶间隙C的1.25至1.5倍的软铅丝或熔断丝用油脂粘在齿轮上，确保铅丝长度不短于5个齿距。然后，使齿轮转动，挤压后的软铅丝会变偏，其厚度即为实际的顶间隙和侧间隙值。这个值可以用千分尺或游标卡尺进行精确测量。但需注意，在采用压铅法测量时，应确保相关紧固件已固定好，以防止齿轮产生位移。