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在装配过程中,还需要对轴与轴承进行检查。通常情况下,齿轮泵轴颈不得有伤痕,其表面粗糙度应达到1.6微米,轴颈圆柱度公差值控制在0.01毫米以内。此外,齿轮泵在使用一段时间后,轴颈的最大磨损量也不得超过0.01D(D为轴颈直径)。通过这些细致的检查和调整,可以确保齿轮泵经过检修后能够恢复其设计性能和寿命。
科创机械三螺杆泵ZNYB01023402齿轮泵中常用的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承,其中滑动轴承多以铜套形式呈现。对于采用滚动轴承的齿轮泵,其轴承内圈与轴的配合通常采用H7/js6的配合方式,若滚针轴承无内圈,则轴与滚针的配合为H7/h6,同时滚针轴承外圈与端盖的配合为K7/h6。另一方面,采用滑动轴承的齿轮泵,其轴承内孔与外圆的同轴度公差值需控制在0.01mm以内,滑动轴承外圆与端盖的配合则采用R7/h6,而滑动轴承与轴颈的配合间隙则应参照表2中的经验值进行设定。
齿轮泵轴承磨损超过规范时,必须进行更换。若采用铜套作为轴承,更换时需仔细检查铜套与端盖的配合状况。
5)轴向密封的检查与组装
齿轮泵的轴向密封,无论是采用机械密封还是填料密封,均可参照离心泵的相关密封方式进行。
6)齿轮泵溢流阀的检修
科创机械三螺杆泵ZNYB01023402齿轮泵的溢流阀,通常设置在泵的出口侧,其作用是调节并确保泵的出口压力维持在设计范围内。当泵内压力超过预定值时,溢流阀会自动开启,使高压侧的介质回流至入口,从而维持出口压力的稳定。
若溢流阀失效,可能导致介质绕过溢流阀直接流回泵入口,进而影响泵的出口压力和流量。此时,必须对溢流阀进行检修。检修过程中,主要关注阀芯与阀座的接触情况,可以通过研磨来恢复其良好接触。同时,也要检查弹簧的状态,若弹簧弹力不足,可通过调节螺母进行适当调整。若调整后问题仍未解决,则可能需要更换新弹簧。
3)零部件组装
在组装过程中及组装完成后,需要对各零部件的配合尺寸进行重新测量和确认。通常情况下,组装应按照拆卸的逆顺序进行。
对于铜套的固定,装配完成后需再次检查轴颈与铜套之间的配合间隙。若间隙过小,应以轴颈为准进行刮研铜套,直至达到合适的间隙;若间隙过大,则需更换新的铜套。间隙调整合适后,应在铜套外圆涂抹润滑油,并利用压力机将其压入泵端盖体内。最后,在轴承与端盖的接口处钻孔攻丝,用螺钉将铜套固定,以防止其转动或发生轴向窜动。
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