台式金刚石线切割机

台式金刚石线切割机

1、引言

我司研发、制造的一种小型台式金刚石线切割设备。可用于晶体、陶瓷、玻璃、蜂窝陶瓷（汽车尾气处理载体，薄壁，易碎）、岩样、矿样、PCB板、耐火材料、复合材料、生物及仿生复合材料等脆性材料的精密切割，大切割尺寸可达4"。本机能实现高效率、高质量的切割，是实验室和生产单位的理想设备。

特别适于切割高价值、易碎裂的晶体，如ZnO、BTO、YAG、BBO等，切片成功率可高达99%以上;配有二维可调夹具，水平、垂直转角精度都为±10′，可保证切割晶向的精度;采用80m长的金刚石线进行往复式切割，线速度在0-2m/s间可调;也可采用金属光线与磨料浆液进行切割;采用步进电机驱动，自动进刀切割。切割速度可根据材料不同进行相应调整，提高切割质量，及延长金刚石线使用寿命。

2、主要技术指标

切割线总长：80m

线速：0-2m/s内可调

二维夹具转角精度：10

X轴行程：≤110mm

Y轴行程：≤110mm

X、Y 轴示值精度：0.01mm

切割大样件尺寸：?100mm×80mm

尺寸：810mm×700mm×910mm

重量：110kg

台式金刚石线切割机

一、产品概述

专为实验室和中小型生产单位设计的精密切割设备，采用金刚石线作为切割工具，通过高速往复运动实现对脆性材料的高精度切割。其核心优势在于高效率、低损耗和高适应性，尤其适合切割高价值、易碎材料

二、核心特点

1. 高精度切割

• 配备二维可调夹具，水平及垂直转角精度达±10′，确保切割晶向精准

• X/Y轴示值精度0.01mm，切割尺寸误差控制在±10μm以内

2. 高效切割能力

• 采用80m长金刚石线往复切割，线速度0-2m/s可调，支持自动进刀系统，切割速度可根据材料特性优化

• 支持金属线+磨料浆液切割模式，延长刀具寿命

3. 材料适应性广

• 适用于晶体（ZnO、YAG、蓝宝石）、陶瓷、玻璃、岩样、PCB板、生物材料等脆性材料

• 最大切割尺寸可达Φ100mm×80mm（STX-402型号）

4. 结构设计优势

• 台式设计占地小（尺寸约810×700×910mm），重量110kg，便于实验室布局

• 弹簧张紧系统保持金刚石线恒定张力，提升切割稳定性

三、技术参数（以STX-402为例）

四、工作原理与切割流程

1. 切割机制

• 金刚石线由电机驱动高速往复运动，结合冷却液（如石蜡油）降低摩擦热，导向轮确保线性轨迹

• 步进电机控制进刀速度，通过调整进给量平衡切割效率与表面质量

2. 操作流程

• 上线：将金刚石线缠绕于导向轮并张紧。

• 固定样品：通过二维夹具调整晶向。

• 设置参数：选择线速、进刀量及冷却模式。

• 自动切割：设备按程序完成切割，废料回收

五、应用场景与市场情况

1. 典型应用领域

• 科研领域：地质岩样分析、生物组织切片、半导体材料开方

• 工业生产：陶瓷基板切割、PCB板精密切割、宝石加工

• 特殊材料：蜂窝陶瓷（汽车尾气处理载体）、热电材料（碲化铋）

2. 市场与选购建议

• 价格范围：台式机型约5万-16万元，全自动机型（如STX-1202A）可达数十万元

• 选购要点：根据切割尺寸、材料硬度选择型号，优先考虑品牌售后（如沈阳科晶、合肥科晶）

六、技术发展趋势

1. 智能化升级：集成PLC控制系统与触摸屏，支持远程监控及故障自诊断

2. 环保优化：开发干切技术减少冷却液使用，降低能耗

3. 线材创新：研发更细金刚石线（如φ0.08mm）以提升薄片切割能力