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Sensofar表面轮廓仪S neox:干涉原理

参考价 ? 800000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称 北京仪光科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型号
  • 产地 西班牙
  • 厂商性质 代理商
  • 更新时间 2025/7/15 13:52:59
  • 访问次数 11

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  北京仪光科技,专注显微形貌分析
  北京仪光科技有限公司是一家专门从事三维共聚焦白光干涉轮廓仪、台式扫描电镜/台阶仪/电镜原位分析、各进口及国产品牌的金相显微镜、体式显微镜、偏光显微镜、超景深显微镜、大型扫描电子显微镜、超薄切片机、清洁度分析仪、金相及岩相制样设备、显微相机、冷热台、阴极发光台、光学平台等各类型科研分析仪器。提供制样、显微观察、三维形貌分析和特殊应用检测等全套分析检测解决方案。
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  愿景:让科学研究和技术创新更便捷、更高效!
  使命:为材料用户提供准确、可靠、全面的毫米级到纳米级样品制备及微观形貌分析解决方案!

 

西班牙Sensofar共聚焦白光干涉仪、泽攸台式电镜&台阶仪&原位分析、徕卡等光学显微镜、RMC超薄切片机、Linkam冷热台

产地类别 国产 应用领域 石油,能源,电子/电池,钢铁/金属,综合

西班牙Sensofar表面轮廓仪S neox:干涉原理

作为全球三维表面形貌测量领域的设备,西班牙Sensofar S neox表面轮廓仪通过融合共聚焦、白光干涉、相位移干涉及多焦面叠加技术,实现了从亚纳米级光滑表面到毫米级粗糙结构的全范围覆盖。以下从核心原理、技术突破及创新应用三方面展开详细解析。

Sensofar表面轮廓仪S neox:干涉原理

一、白光干涉模式:纳米级精度的全场景适配

白光干涉(Coherent Scanning Interferometry, CSI)是S neox的核心技术之一,其原理基于白光光源的短相干特性。当光源被分光镜分为参考光与测量光后,两束光在样品表面反射后重新合并,产生干涉条纹。由于白光相干长度极短(约微米级),仅当光程差接近零时才会形成高对比度条纹。系统通过垂直扫描样品或物镜,捕捉不同高度位置的干涉信号,结合相位分析算法重建表面形貌。

技术优势:

纳米级分辨率:纵向分辨率达0.1nm,横向分辨率0.16μm,可精确测量半导体晶圆、光学镜片等超光滑表面。

抗振动设计:采用实时环境补偿算法(REC),在普通实验室环境(振动幅度>100nm)下仍可稳定输出数据,突破传统干涉仪对光学平台的依赖。

大范围测量:通过多焦面叠加技术,单次扫描深度达8mm,支持最大86°斜率的粗糙表面测量,适用于模具、增材制造零件等复杂结构。

应用案例:

在量子点薄膜研究中,S neox通过白光干涉模式精准定位20μm焊球下方的微裂纹,定位精度达0.5μm。

特斯拉超级工厂利用该技术每分钟完成30个电池极片的涂层厚度检测,确保生产一致性。

Sensofar表面轮廓仪S neox:干涉原理

二、相位移干涉(PSI):亚埃级精度的薄膜测量专家

相位移干涉(Phase Shifting Interferometry, PSI)是S neox针对超光滑表面设计的亚纳米级测量技术。通过引入精确控制的相位移动(如压电陶瓷驱动参考镜),系统采集多幅干涉图样,利用相位解调算法提取表面高度信息。

技术突破:

超低噪声设计:系统噪声仅0.01nm,支持亚埃级(0.1?)分辨率,适用于单层沉积、结构化器件等纳米级薄膜测量。

大视场兼容性:即使使用2.5倍低倍物镜,仍可保持亚纳米级纵向分辨率,实现毫米级视场下的高精度测量。

扩展相移干涉(EPSI):结合CSI与PSI优势,在数百微米扫描范围内同时保持0.1nm高度分辨率,克服传统技术局限。

应用场景:

在有机光电器件制造中,S neox通过PSI模式测量飞秒激光加工后的层间结构,将器件电流损耗降低15%。

存储芯片分层缺陷检测中,该技术可非破坏性地呈现亚表面损伤,分辨率优于传统SEM。

Sensofar表面轮廓仪S neox:干涉原理

三、干涉原理:从基础光学到工程实现的创新

S neox的干涉测量系统基于分振幅干涉原理,通过以下关键设计实现技术跃迁:

多波长干涉技术:集成红、绿、蓝三色LED光源,单次扫描同步获取表面形貌、膜厚分布及材料折射率,避免多次测量误差。

量子点增强型CMOS传感器:在180帧/秒高速采集下仍保持0.12μm横向分辨率,支持动态过程监测(如液体喷射成型)。

智能光学引擎:根据表面特性自动优化光源波长、入射角度及算法内核,实现共聚焦、干涉、多焦面模式的无缝切换。

工程创新:

无运动部件设计:采用微显示器扫描共聚焦技术替代传统机械扫描,消除振动干扰,提升系统稳定性。

真色彩还原:通过RGB三色LED交替照明与像素级色彩融合,获得高保真彩色3D图像,色彩还原性优于像素插值算法。

Sensofar表面轮廓仪S neox:干涉原理

四、八部位移法:复杂曲面测量的革命性突破

针对航空发动机叶片、骨植入物等含陡坡或多孔结构的复杂曲面,S neox推出八部位移法(结合五轴旋转平台与多视角融合算法):

高精度电动旋转轴:A轴支持360°无限旋转(定位重复性1弧秒),B轴支持-30°至110°倾斜(定位精度0.5弧分),实现样品定位。

多视角数据融合:系统自动采集8个不同角度的3D形貌数据,通过SensoFIVE软件合并生成完整表面模型,消除阴影效应干扰。

自动化测量流程:用户仅需在软件中标记关键测量点,系统即可自动完成旋转、扫描与数据拼接,单次测量时间缩短至42秒。

应用实例:

在钛合金叶片粗糙度检测中,八部位移法精准量化Ra=8.3μm的参数,效率较传统方法提升20倍。

哈佛大学材料实验室利用该技术解析量子点薄膜的原子级堆叠结构,推动新型半导体器件研发。

Sensofar表面轮廓仪S neox:干涉原理

五、技术生态:从硬件到软件的全链路赋能

S neox搭载SensoSCAN智能分析平台,提供:

ISO标准兼容性:内置ISO 25178(三维表面参数)与ISO 4287(轮廓参数)标准库,支持Sa、Sq、Sz等30余种参数自动计算。

SensoAI云智库:集成200+种材料数据库,可智能推荐测量模式、镜头参数及分析算法。

数字孪生校准:每条测量数据自动关联环境温湿度、设备校准溯源链,确保结果可追溯。

结语

Sensofar S neox通过白光干涉的普适性、相位移干涉的亚埃级精度、干涉原理的创新实现及八部位移法的复杂曲面攻坚,重新定义了三维表面测量的技术边界。从半导体制造到生物医学,从增材制造到量子科技,这一“微观用语言”正持续推动制造业向纳米精度时代迈进。

西班牙Sensofar表面轮廓仪S neox:干涉原理




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