三厢冷热冲击箱/快速温变冲击测试设备
参考价 | ? 19000 |
订货量 | ≥1台 |
具体成交价以合同协议为准
- 公司名称 东莞市皓天试验设备有限公司
- 品牌 皓天鑫
- 型号
- 产地
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2025/7/7 19:13:06
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产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
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应用领域 | 电子/电池,钢铁/金属,航空航天,汽车及零部件 |
三厢冷热冲击箱/快速温变冲击测试设备
一、三箱分立架构:重新构建温度冲击测试逻辑
三厢冷热冲击箱的核心优势源于结构创新:
三箱独立循环系统:高温箱( 180℃)、低温箱( - 70℃)与测试箱隔离,通过气动切换阀实现样品在 ±150℃温差环境中10 秒极速冲击,较两厢结构效率提升 30%,避免交叉污染同时减少样品暴露损耗;
±0.3℃超精密控温:搭载复叠式制冷系统(泰康压缩机核心配置)与 PID 智能算法,温度波动度控制在 ±0.3℃,均匀度达 ±1.5℃,满足 GJB 150A、IEC 60068-2-14 等严苛标准;
150L 模块化测试空间:采用 SUS316L 不锈钢内胆(抗腐蚀能力提升 50%),支持芯片组、汽车 ECU、航空连接器等中小型样品的批量测试,可选配真空接口、防爆装置等定制化组件。
设备标配7 英寸彩色触摸屏 + PLC 控制系统,支持 200 组循环程序预设,内置 RS485 通信接口,可无缝对接实验室数据管理系统(LIMS),实现测试过程全追溯。
三厢冷热冲击箱/快速温变冲击测试设备
二、四大领域深度适配:解锁恶劣环境测试场景
1. 电子信息产业:芯片级可靠性极限验证
针对 5G 功率芯片、MEMS 传感器等精密器件,三厢结构可精准模拟 - 55℃低温存储与 150℃高温运行的交替冲击。某半导体企业实测显示,通过 1000 次循环测试,能提前发现 0.1% 的焊点微裂纹缺陷,较传统两厢设备测试效率提升 40%,助力华为、中芯国际等企业优化封装工艺。
2. 汽车零部件测试:电控系统全工况模拟
在新能源汽车 "三电系统" 可靠性测试中,设备可执行 IATF 16949 标准要求的极速温变试验:-40℃冷启动→85℃高负荷运行的循环冲击下,精准捕捉 IGBT 模块散热硅脂老化、接插件接触电阻异常等隐患。某德系车企实测数据显示,搭载泰康压缩机的三厢设备,连续运行 5000 小时正常,较国产部件设备寿命延长 2 倍。
3. 航空航天材料:严苛环境适应性考核
为 C919 客机起落架涂层、星载计算机电路板提供 **-70℃超低温至 180℃高温 ** 的循环冲击,配合定制化真空环境模拟(可选配真空度≤10Pa),可验证材料在高低温交变中的力学性能衰减曲线。某航天科工实验室反馈,三箱结构避免了两厢设备常见的温度过冲问题,数据重复性误差降低 60%。
4. 新能源领域:储能电池安全边界探索
针对锂电池 BMS 管理模块,设备支持 GB/T 31467.3 标准规定的温度循环试验,在 - 40℃~125℃的恶劣区间内,通过三箱快速切换技术,精准模拟电池包在快充过程中的热失控风险。宁德时代等企业使用数据显示,该设备可将单组测试时间压缩至 24 小时,较传统设备效率提升 50%。
看透结构设计本质
警惕 "伪三厢" 设备(实为两厢改装),真正三厢设备需满足:
高温箱、低温箱、测试箱独立风道设计(可要求厂家提供内部结构 3D 图);
切换阀响应时间≤15 秒(需提供第三方计量报告);
测试箱与温箱隔离层厚度≥50mm(关乎能耗与控温精度)。
拆解核心部件配置
压缩机:优选泰康、谷轮等进口品牌(国产低端压缩机故障率高 3 倍);
加热系统:镍铬合金翅片加热管(优于陶瓷加热管,寿命延长 2 年);
控制系统:PLC + 触摸屏组合(拒绝纯单片机控制,程序扩展性差)。