多功能微反催化剂评价装置

多功能微反催化剂评价装置由有机气体发生器、精密柱塞泵、质量流量计配气单元、气源单元、预热混合器、湿度发生模组、吸脱附床及上位机基于C++开发的工艺控制软件等构成。

流程设计按国际或国家标准采用整体模块化设计，主要分为进料、发生 、预热混合、吸/脱附和取样分析等模块。在不影响系统稳定性、精度和测试效果的情况下，从结构紧凑、经济性和易操作方面考虑，尽可能共用。

成分浓度：

依据NPPs代表性污染物的实际浓度换算,相应的气体浓度如下（仅供参考）

甲醛浓度：理论工况95.91 ug/m?,设计范围0-150ug/m?可调，精度±3%

乙醛浓度：理论工况52.62 ug/m?，设计范围0~100ug/m?可调, 精度±3%

苯浓度：理论工况10.26 ug/m?，设计范围0~20ug/m?可调, 精度±3%

甲苯浓度：理论工况101.3 ug/m?，设计范围0~20ug/m?可调, 精度±3%

CO2浓度：理论工况436.88ppm-480.25ppm，≤1200ppm可调，精度±1%

SO2浓度：理论工况0.01ppm-0.1ppm，≤1ppm可调，控制精度±1%

CO浓度：理论工况0.04ppm-0.42ppm，≤2ppm可调，控制精度±1%

NO浓度：理论工况0.01-0.0036ppm，≤1ppm可调，控制精度±1%

NO2浓度：理论工况0.01ppm-0.03ppm，≤1ppm可调，控制精度±1%

公司介绍：

亿科过程控制技术（苏州）有限公司坐落于苏州太湖新城复旦大学张江长三角创新研究院内，为复旦大学张江研究院和太湖新城科技创新平台培育企业，是省级相变热管理技术创新中心。其拥有一支由多名博士硕士组成的专业研发队伍，具有丰富的过程工艺设计经验。

在20多年的控制技术经验的基础上，研发出的气氛控制模块、 过程工艺控制系统和环境气体发生器相关产品，为环保、新能源、生物医药、化学化工、材料、核工业、军工业等领域提供高精度气氛环境和智能工艺控制的理想技术解决方案。其研发和生产的实验室高精度、高稳定性发生装置和应用系统产品有：水蒸气发生器、湿度发生器、国标甲醛/甲苯发生装置、PM2.5烟雾发生器、油烟发生器、PPB及PPM级VOC/VOCs发生器、重整制氢系统、催化剂评价装置、微通道换热评价系统、VOC吸脱附评价装置、固定床反应器等。