GH169镍铬铁合金密度

GH169材料介绍

基本信息

GH169是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，也被称为GH4169 ，在不同国家有不同的对应牌号，如法国的NC19FeNb、德国的NiCr19Fe19Nb5、Mo3、英国的NA51、美国的UNSNO7718、ISO标准的NiCr19Nb5Mo3等。

化学成分

其主要成分包括50.00 - 55.00%的镍，余量为铁，17.00 - 21.00%的铬，以及2.80 - 3.30%的钼。此外，合金中还含有4.75 - 5.50%的铌，以及其他微量元素如碳、锰、磷、硫、硅、钛、铝、钴和硼等，这些元素的精确控制确保了合金的优异性能。

物理性能

密度：密度ρ = 8.24g/cm?。

熔化温度范围：1260 - 1320℃。

弹性模量：199.9GPa，热导率为14.7 。

力学性能

在20℃下检测，GH169显示出高的抗拉强度（965MPa）、屈服强度（550MPa）和延伸率（30%），以及布氏硬度（≥363HBS）。在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。

特性

耐腐蚀性：能够有效抵御点蚀和缝隙腐蚀，具有高度的耐氯化物和硫化物应力腐蚀开裂能力，以及耐水腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂的特性。

加工性能：在各种工业过程中都易于加工，但工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。合适的热加工温度为1120 - 900℃（或热工作温度范围是1600 - 2100℉，变形量大的加工件好在1900 - 2100℉之间完成，不建议在1600℉以下加工 ），冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，适合采用低表面切削速度。

时效硬化特性：通过铌的添加实现时效硬化，允许在退火和焊接过程中避免自发硬化，在退火过程中能够安全地进行加热和冷却，而不会产生开裂风险。

焊接性能：沉淀硬化型的GH169合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向，适合于电弧焊、等离子焊等。

应用领域

由于在700℃时具有高温强度耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合，包括航空航天（如航空、航天工业中的涡轮盘、环件、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等）、化学加工、海洋工程、污染控制设备、核反应堆、低温储罐、阀门、紧固件、弹簧、心轴、油管悬挂器、井口完井设备和防喷器、燃气涡轮发动机零件等多个领域。