REXROTH力士乐外啮合齿轮泵主要特性

REXROTH力士乐外啮合齿轮泵主要特性

一、主要特性
公称压力：280 bar，具有较高的压力承受能力。
采用滑动轴承：滑动轴承适合重负荷应用，且具有足够的弹性，形成面接触而非线接触，确保了泵的出色耐磨性，尤其是在低速运行时。
传动轴标准：符合ISO或SAE要求，以及客户特定的解决方案。
组合灵活性：可以实现多台泵的组合，管路油口采用法兰连接，便于系统集成和扩展。
低噪音：通过优化设计和精密制造工艺，AZPJ系列齿轮泵具有极低的固有噪音，相比标准外啮合齿轮泵，SILENCE PLUS版本的固有噪音平均降低了15dB（A），流量脉动降低了约75%。
高效率：通过压力相关的间隙密封和高精度生产技术实现高效率，减少了热损失。
多种配置变体：提供标准、高性能、静音和静音PLUS版本，以及不同的法兰、轴、阀门布置等配置变体，满足不同应用场景的需求。
二、结构组成
AZPJ系列力士乐外啮合齿轮泵主要由以下部分组成：
齿轮对：支撑在轴承衬套或轴承上的一对齿轮，齿轮分别有7个齿（也有说法为12个齿），通过连续啮合实现机械能到液压能的转换。
泵壳：配备前盖和后盖的泵壳，为齿轮提供支撑和密封。
传动轴：从泵的前盖向外伸出，通过轴密封圈加以密封，传递扭矩和转速。
密封件：专用密封件构成密封区域的边界，确保齿轮泵的高效运行和长寿命。
三、应用领域
AZPJ系列力士乐外啮合齿轮泵适用于各种工业应用，如石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体的输送。其宽广的粘度和转速范围以及高效、低噪音的特点使其成为这些领域的理想选择。
四、注意事项
液压油选择：应使用符合DIN 51524标准的HLP矿物油，对于更高的负载条件，建议使用至少符合DIN 51524第2部分的HLP液压流体。
过滤要求：至少符合ISO 4406（1999）的清洁度水平20/18/15，以确保泵的正常运行和长寿命。
安装与维护：应遵循力士乐提供的安装和维护指南，确保泵的正确安装和定期维护。
综上所述，AZPJ系列力士乐外啮合齿轮泵是一款具有高性能、低噪音、高效率和高可靠性的液压传动装置，适用于各种工业应用领域。

AZPJ系列REXROTH外啮合齿轮泵 - 高性能液压传动装置

一、总体概述

AZPJ系列REXROTH外啮合齿轮泵是力士乐公司精心打造的一款高性能液压传动装置。它以的设计和可靠的性能，广泛应用于各种工业领域的液压系统中，为实现精确的动力传输和高效的工作流程提供了有力支持。

二、结构特点

1.紧凑设计

○整体结构紧凑，体积小巧，占用空间小，便于安装在各种空间有限的液压系统中。

○这种紧凑设计不仅有利于设备的集成化，还能有效减少系统的整体重量，提高设备的便携性和灵活性。

2.优质材料

○齿轮、泵体等关键部件采用高强度、耐磨的合金钢制造，确保了泵在长期运行过程中的可靠性和稳定性。

○材料的优良性能使得齿轮泵能够承受高压、高速等恶劣工况，减少了磨损和故障的发生概率。

3.高精度加工

○运用先进的加工工艺和高精度的制造设备，保证了齿轮的齿形精度、泵体的尺寸精度以及各部件之间的配合精度。

○高精度加工使得齿轮泵在运行过程中能够实现精确的流量控制和稳定的压力输出，提高了液压系统的工作效率和精度。

三、工作原理

1.外啮合齿轮传动

○该齿轮泵通过一对相互啮合的齿轮来实现工作。当齿轮旋转时，在吸油腔，齿轮脱开啮合，容积增大，形成负压，将油液吸入泵内。

○在压油腔，齿轮进入啮合，容积减小，油液被挤压排出泵体，从而实现油液的吸入和排出，完成液压传动。

2.连续稳定供油

○由于齿轮的连续旋转，齿轮泵能够持续不断地向液压系统提供稳定的油液流量，保证了液压执行元件（如液压缸、液压马达等）的连续稳定工作。

四、性能优势

1.高容积效率

○齿轮设计和密封结构，使得齿轮泵具有较高的容积效率。能够在相同的工况下，比其他同类产品提供更多的有效流量，减少了能量损失，提高了系统的能源利用率。

○高容积效率意味着在满足液压系统工作需求的同时，可以降低油泵的驱动功率，节约能源消耗。

2.高压力承受能力

○能够承受较高的工作压力，最高工作压力可达[X]MPa。坚固的结构设计和优质材料的选用，保证了泵在高压环境下不会出现变形、泄漏等问题，确保了液压系统的稳定运行。

○高压力承受能力使得该齿轮泵适用于对压力要求较高的液压系统，如注塑机、压铸机、工程机械等领域。

3.流量稳定

○输出流量稳定，波动范围小。这是由于齿轮的精确制造和良好的啮合特性，使得在不同的工况下，齿轮泵都能保持相对稳定的流量输出，为液压执行元件提供稳定的动力支持。

○稳定的流量有助于保证液压系统的工作精度和可靠性，减少因流量波动引起的设备振动和工作误差。

4.低噪音运行

○通过优化齿轮的齿形、材质以及泵体的结构设计，有效降低了齿轮泵在运行过程中产生的噪音。运行时噪音水平较低，为操作人员提供了一个安静的工作环境。

○低噪音特性使得该齿轮泵适用于对噪音要求较高的场所，如精密加工车间、实验室等。

5.良好的自吸能力

○具备较强的自吸能力，能够在启动时迅速吸入油液，保证了泵的正常启动和运行。即使在油液液位较低或吸油管路较长的情况下，也能可靠地工作。

○良好的自吸能力减少了辅助吸油装置的使用，简化了液压系统的设计，降低了系统成本。

6.抗污染能力强

○齿轮泵内部结构相对简单，对油液中的杂质有一定的容忍度。能够在一定程度上防止杂质进入泵内导致故障，提高了泵的可靠性和使用寿命。

○抗污染能力强使得该齿轮泵在一些油液清洁度相对不高的场合也能正常工作，减少了因油液污染而引起的维修和更换成本。

五、应用领域

1.工业机械

○在注塑机中，为合模、注射等动作提供稳定的高压油源，确保塑料制品的成型质量和生产效率。

○在压铸机上，实现压铸模具的快速开合模以及金属液的高速注射，满足压铸工艺对压力和速度的严格要求。

○应用于各种机床的液压系统，如磨床、铣床、钻床等，提供精确的压力和流量控制，保证机床的加工精度和稳定性。

2.工程机械

○广泛应用于挖掘机、装载机、推土机等工程机械的液压系统中，为其提供动力，实现各种工作装置的动作，适应工程机械恶劣的工作环境。

3.矿山设备

○在矿山的液压提升机、破碎机等设备中发挥作用，为其提供可靠的液压动力，确保设备的正常运行和安全生产。

4.船舶工业

○用于船舶的液压系统，如舵机、起锚机、船舶绞车等设备，为船舶的航行和作业提供动力支持，适应船舶复杂的工况和环境条件。

六、维护保养

1.定期检查

○定期检查齿轮泵的外观，查看是否有磨损、泄漏等情况。检查泵体、管道等部位的连接是否牢固，有无松动现象。

○定期检测油液的清洁度和粘度，确保油液符合设备要求。如油液污染严重，应及时更换，以防止杂质进入泵内损坏部件。

2.润滑维护

○按照设备说明书的要求，定期对齿轮泵的轴承、齿轮等运动部件进行润滑。使用合适的润滑油，确保润滑良好，减少磨损。

○检查润滑油的油位，及时补充润滑油，保证各润滑部位得到充分的润滑。

3.密封检查与更换

○定期检查泵的密封件，查看是否有老化、损坏等情况。如发现密封件泄漏，应及时更换，以防止油液泄漏，影响泵的性能和系统的正常运行。

○更换密封件时，应选择与原密封件规格相同的产品，并确保安装正确，避免再次出现泄漏问题。

4.清洗与过滤

○定期清洗齿轮泵的吸油口和排油口的过滤器，防止杂质堵塞过滤器，影响油液的正常流动。

○对液压系统进行定期清洗，去除系统内的污垢和杂质，保持系统的清洁。可使用专门的液压系统清洗剂进行清洗，并按照清洗流程操作。

通过以上全面的维护保养措施，可以延长AZPJ系列REXROTH外啮合齿轮泵的使用寿命，保证其性能稳定，为液压系统的可靠运行提供有力保障。