在Beswick球阀的日常维护中,检查连接部位是确保阀门无泄漏、运行稳定的关键环节。连接部位主要包括管道与阀门的法兰 / 螺纹接口、阀杆与阀体的密封处、阀体自身的组装接缝等,具体检查方法如下:
一、Beswick球阀的准备工作
安全前提
确保阀门所在系统已卸压(尤其是高压系统,需确认压力降至 0 psig),避免检查时流体喷射导致安全事故。若系统无法卸压,需在专业人员监护下进行,且严禁拆任何部件。
工具准备
目视检查工具:手电筒(用于光线不足区域)、放大镜(观察细微泄漏或划痕);
辅助检测工具:检漏剂(如皂液)、扭矩扳手(检查螺纹连接松紧度)、抹布(清洁表面以便观察)。
二、Beswick球阀分部位检查方法
1. 管道与阀门的接口(法兰 / 螺纹连接)
目视检查
观察接口处是否有流体残留痕迹(如湿润、污渍、结晶物,尤其针对气体或腐蚀性介质,可能出现变色或锈蚀);
检查法兰垫片或螺纹密封胶带是否外露、破损,或被介质腐蚀(如丁腈橡胶垫片遇油可能膨胀,PTFE 垫片可能出现裂纹)。
泄漏检测
对气体系统:在接口处喷涂皂液,若出现连续气泡,说明存在泄漏;
对液体系统:用干抹布擦拭接口后静置片刻,观察是否重新出现湿润,或有无滴液现象。
连接强度检查
螺纹接口:用手轻拧连接螺母,若出现松动,需用扭矩扳手按厂家规定扭矩(通常标注在产品手册中)重新紧固(注意对称、逐步拧紧,避免单侧受力导致密封面错位);
法兰接口:检查螺栓是否有松动(用扳手轻试),螺栓头部是否有锈蚀或变形,法兰面是否平行(若法兰歪斜,可能导致垫片受力不均而泄漏)。
2. 阀杆与阀体的密封部位
静态密封检查
观察阀杆根部(与阀体接触的位置)是否有渗液 / 渗气痕迹(如油污、湿润圈),尤其注意 O 型圈或填料函的密封区域(Beswick 球阀通常采用丁腈橡胶或 Viton® O 型圈)。
动态密封检查
手动旋转阀杆(切换阀门状态),同时观察密封部位是否随阀杆转动出现 “动态泄漏”(如转动时产生微量气泡或液体渗出),这可能是 O 型圈磨损或阀杆表面划伤导致。
3. 阀体自身的组装接缝(如多部件拼接阀体)
Beswick 部分球阀为分体式阀体(通过螺纹或螺栓组装),需检查接缝处是否有介质渗漏:
目视接缝处是否有介质残留,或接缝间隙是否均匀(若间隙异常,可能是组装松动);
对高压系统,可在接缝处涂抹皂液,观察是否有气泡产生(气体介质),或用抹布擦拭后检查是否有液体残留(液体介质)。
4. 其他辅助连接部位
若阀门带有压力表、传感器等附件,需检查附件与阀体的接口是否泄漏(方法同上);
检查阀门支架(若有)与阀体的连接是否牢固,避免因振动导致阀体位移,间接影响接口密封性。
三、Beswick球阀常见问题及处理
轻微泄漏(如接口湿润或皂液气泡)
螺纹接口:先清理接口处的杂物,再用扭矩扳手按规定扭矩重新紧固(注意避免过度拧紧导致螺纹滑丝或密封件损坏);
法兰接口:检查垫片是否老化,若垫片完好,可对称紧固法兰螺栓(逐步、均匀发力,防止垫片偏移)。
明显泄漏或密封件损坏
若发现 O 型圈断裂、垫片破损或接口表面划伤,需停止使用阀门,更换对应密封件(建议使用 Beswick 原厂备件,确保材质兼容性);
若螺纹或法兰面有锈蚀、变形,需修复或更换受损部件后再重新安装。
无明显泄漏但连接松动
即使未发现泄漏,若连接部位有松动(如螺母可徒手转动),也需按规定扭矩紧固,防止长期运行中因振动加剧泄漏。
四、Beswick球阀的注意事项
介质兼容性:检查时需注意阀门连接部位的密封件(如 O 型圈、垫片)是否与系统介质兼容(如酸性介质需用 Viton® 材质,食品级系统需用 FDA 认证材料),若发现密封件出现溶胀、硬化等现象,需及时更换适配材质。
记录与周期:建议每次检查后记录连接部位状态(如是否泄漏、紧固扭矩值),根据系统运行频率(如连续运行或间歇使用)制定检查周期(通常每月 1 次,恶劣环境下每周 1 次)。
通过以上方法,可有效排查 Beswick 球阀连接部位的潜在问题,确保其在高压、精密流体系统中(如半导体、医疗设备)的可靠运行。
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