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陶瓷纤维管式炉之所以能适应多样化的实验需求，不仅在于其本身卓-越的基础性能，更得益于丰富的可选配置。这些配置如同为仪器装上 “多功能插件”，能根据具体实验场景灵活拓展功能，满足科研人员的个性化需求。
真空泵是应用广泛的基础配置之一。在需要真空环境的实验中，如真空退火、真空镀膜等，真空泵能将炉管内的气压降至 10??Pa 以下，有效排除空气成分（尤其是氧气）对实验的干扰。例如，在金属材料的真空退火实验中，抽真空后可避免金属在高温下氧化，保证材料表面光洁度和内部结构稳定性。此外，真空环境还能降低气体分子对样品的侵蚀，适合易挥发材料的高温合成实验，如某些稀土化合物的制备。
多区控温系统（两温区 YMG (2) 系列或三温区 YMG (3) 系列）为复杂温度梯度实验提供可能。传统单温区管式炉仅能维持单一恒温环境，而多区控温系统可将炉管划分为独立加热区域，每个区域的温度可单独设定和调控。在制备梯度功能材料时，这种配置优势显著：例如在陶瓷管的轴向方向上设置从 800℃到 1200℃的温度梯度，使材料成分随温度变化形成连续梯度分布，省去多次实验调整温度的繁琐步骤。对于需要模拟材料在不同温度段反应的实验，多区控温能同步实现多温度点测试，大幅提升实验效率。
瑞典 kanthal 电热丝是针对超高温需求的升级配置。原配高纯电阻丝可满足 1700℃以下实验，而 kanthal 电热丝采用铁铬铝合金材质，抗氧化性能更强，在 1800℃高温下仍能保持稳定的加热效率。在涉及超高温烧结的实验中，如氧化锆陶瓷的致密化烧结（需 1750℃），kanthal 电热丝能确保炉内温度长期稳定，减少因加热元件老化导致的温度漂移，延长设备在超高温区间的使用寿命。
数显真空计（高精度显示真空值） 为真空实验提供精准监测。搭配真空泵使用时，数显真空计能实时显示炉管内的真空度，精度可达 1Pa，科研人员可根据实验要求精确控制抽真空程度。例如在 CVD 制备金刚石薄膜时，需将真空度控制在特定范围（如 10??Pa）以保证薄膜生长速率，数显真空计的实时读数能确保真空度调节精准，避免因真空度偏差导致薄膜质量波动。
多路气氛混气系统（浮子流量计或质量流量计）是气氛控制的核心配置。浮子流量计适合对气体流量精度要求不高的场景，通过直观的浮子高度指示气体流速；质量流量计则能精确控制气体流量（精度 ±1% FS），适合需要严格配比的多元气体混合实验。在催化反应实验中，该系统可按比例混合氧气、氮气和反应气体（如甲烷），精确调控炉内气氛组成，模拟催化剂的实际工作环境。例如研究汽车尾气催化剂性能时，通过混气系统调配模拟尾气成分，能精准测试催化剂在不同气体比例下的净化效率。
无纸记录仪（带通讯端口） 实现实验数据的智能化管理。传统记录仪需打印纸质数据，不便存储和分析，而无纸记录仪可自动采集并存储温度、气体流量、真空度等参数，存储容量达 10 万组以上。通过通讯端口（如 RS485）可将数据直接传输至电脑，结合专用软件生成趋势曲线和数据分析报告。在长期稳定性实验中（如连续 72 小时的材料高温老化测试），无纸记录仪能完整记录温度波动细节，为实验结果的追溯和分析提供可靠数据支撑。
这些可选配置与陶瓷纤维管式炉的基础功能相辅相成，既能满足基础实验的简洁需求，又能应对高-端科研的复杂场景，使仪器的适用范围从常规高温实验延伸至真空、梯度温度、精密气氛控制等专业化领域，成为实验室中灵活多变的 “多面手”。
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