拉力试验机测压力的夹具怎么选择

选择拉力试验机用于压力测试（压缩试验）的夹具时，需综合考虑试样特性、测试标准、设备参数和应用场景。以下是详细的选型指南：

FR发瑞拉力机夹具

1. 明确测试需求

测试类型：纯压缩、弯曲、剪切或循环压缩（疲劳测试）。

材料类型：金属、塑料、橡胶、泡沫、混凝土、生物材料等（不同材料需不同夹具设计）。

试样尺寸：长/宽/高、形状（圆柱、方块、薄膜等）。

测试标准：如ASTM D695（塑料压缩）、ISO 604（塑料压缩）、GB/T 7314（金属压缩）等。

2. 关键夹具参数

参数选型要点

承载能力夹具大载荷需＞试验机量程（如试验机50kN，夹具至少选60kN）。

压板尺寸压板直径/边长＞试样尺寸（防止边缘效应）。例：测试10mm圆柱，压板直径≥20mm。

平行度与刚性压板平行度误C≤0.02mm，避免偏载；高刚性材质（如淬火钢）防止变形。

对中结构带导向柱/自对中设计，确保压力轴线与试样中心重合（尤其脆性材料测试）。

表面处理防滑纹理（橡胶）、抛光（金属）、防粘涂层（粘性材料）等。

温度兼容性高温试验需耐热合金（如Inconel），低温试验防冷脆（不锈钢）。

3. 按材料类型选择夹具

金属/硬质塑料：

平板压缩夹具（淬火钢），需高刚性。

带导向柱防止试样屈曲（如长柱压缩试验）。

软材料（泡沫、橡胶）：

大尺寸压板（如100mm×100mm），避免局部凹陷。

可选带力值保护功能的夹具，防止过压损坏传感器。

薄膜/薄片：

小面积压板（如5mm直径）或环形夹具，配合微小力值传感器（≤1N）。

混凝土/岩石：

厚钢板夹具（承载≥1000kN），表面硬化处理。

4. 特殊测试场景

高温/低温压缩：

材质耐温（如陶瓷涂层压板），避免热膨胀影响平行度。

动态疲劳测试：

夹具需抗振动设计，螺栓锁紧防松动。

多试样同步测试：

多工位夹具（如同时压缩6个试样），需确保各工位受力均匀。

5. 兼容性与扩展性

与试验机接口匹配：

确认夹具安装方式（螺纹连接、快速夹紧等）与试验机横梁兼容。

扩展功能：

可选配引伸计（测量压缩变形）或光学跟踪系统（观察试样形变）。

6. 品牌与成本考量

经济型：国产夹具（如高铁、新三思）适合常规测试。

高精度/特殊需求：进口品牌（Instron、Zwick）提供定制化方案。

验证标准符合性：确保夹具通过相关标准（如ISO 7500-1）校准。

示例选型流程

需求：测试直径15mm、高20mm的塑料圆柱（ASTM D695标准）。

选夹具：

平板压缩夹具，压板直径≥30mm（2倍试样直径）。

材质：淬火钢，表面抛光。

带导向柱确保对中。

载荷范围：20kN（覆盖预估压缩强度）。

常见错误避免

错误：用小压板测大试样 → 应力集中导致数据失真。

错误：未考虑温度影响 → 高温下夹具变形。

错误：忽略平行度 → 试样偏载断裂。