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灰熔点测定的步骤 鹤壁市新天科专业煤质检测

来源:鹤壁市新天科煤质仪器有限公司   2025年07月22日 09:57  

煤炭灰熔点测定步骤需严格遵守国家标准(GB/T 219-2008),具体流程如下:




?一、灰样制备?

  1. ?原料处理?

    • 取粒径<0.20mm的分析煤样,按GB/T 212标准在815±10℃下灰化至恒重,获得煤灰样品 。

    • 用玛瑙研钵将灰样研磨至粒径≤0.1mm,密封保存备用 。

  2. ?糊精溶液配制?

    • 称取5g糊精溶于100ml蒸馏水,配成10%浓度粘结剂,加热至透明状 。

 ?二、灰锥制作与安装?

  1. ?成型?

    • 取1–2g煤灰置于玻璃板,滴加糊精溶液调成可塑状,填入灰锥模具压实成型 。

    • 脱模后于空气中风干或60℃烘干(避免变形) 。

  2. ?固定?

    • 用氧化镁糊将灰锥垂直固定在托板三角槽内,确保锥尖无损伤 。




?三、气氛与装置设置?

  1. ?气氛控制?

    • ?弱还原性气氛?:刚玉舟中央放置15–20g石墨粉,两端放30–40g无烟煤 。

    • ?氧化性气氛?:持续通入空气 。

  2. ?装样定位?

    • 将托板置于刚玉舟凹槽,推入高温炉,使灰锥顶部距热电偶≤2mm 。

    • 拧紧炉盖,确保气密性 。

?四、加热与观测?

  1. ?升温程序?

    • 900℃前:升温速率≤20℃/min;

    • 900℃后:控制5±1℃/min,直至1500℃或灰锥熔融 。

  2. ?观测要点?

    • ≥900℃后佩戴墨镜实时观察 ;

    • 记录四个特征温度:

      • ?DT(变形温度)?:锥尖变圆或弯曲 ;

      • ?ST(软化温度)?:锥尖触及托板或呈半球形(核心指标) ;

      • ?HT(半球温度)?:灰锥高≈底边长度1/2 ;

      • ?FT(流动温度)?:铺展成≤1.5mm薄层 。

?五、试验终止与记录?

  1. ?结束条件?

    • 达到流动温度(FT)或炉温升至1500℃(以先到为准) 。

    • 若1500℃未熔融,记录“FT>1500℃” 。

  2. ?数据整理

    • 填写DT、ST、HT、FT四组温度值,注明测定气氛条件 。




六、注意事项?

  1. ?灰锥质量?:高度偏差>±1mm或开裂需重制 ;

  2. ?安全防护?:高温观察必须佩戴墨镜,防止强光灼伤 ;

  3. ?仪器维护?:试验后清理刚玉舟,定期校验热电偶位置及炉体气密性 。

?    4.自动化辅助?:采用微机灰熔点测定仪(如HR-8微机灰熔点测定仪 鹤壁市新天科煤质仪器有限公司)可自动控温、采集图像并分析特征温度,减少人工误差 。

此流程综合人工与自动化方法,确保测定结果符合GB/T 219-2008精度要求(ST/FT允许误差±40℃) 。

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鹤壁市新天科煤质仪器有限公司

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