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德国贺德克HYDAC圆柱体液压缸工作原理

来源:江苏聚鑫慧自动化有限公司   2025年07月22日 09:00  

德国贺德克HYDAC圆柱体液压缸HYDAC是您的工程项目的合作伙伴

探索HYDAC产品的世界——从滤清器和蓄能器到移动液压系统。凭借多年专业知识,HYDAC为机械加工、可再生能源和农业机械等众多行业提供各种产品解决方案。

气缸是机械工程中的重要驱动元件。应用领域高度多样化。静态的,从专用机械结构和桥式起重机到发电厂中的安全动作功能;移动的,从起重机的伸缩装置到农业应用。通常在条件下工作,高应力和长时间的停机时间。

我们为自己设定这些要求,并可以利用广泛的经验和各种液压缸和电动缸的产品。在能源效率、重量优化、使用寿命、维护和系统整体经济可行性方面,我们会考虑客户的具体挑战。

HYDAC液压动力单元和KineSys驱动解决方案的结合使我们能够提供完整的系统解决方案。在此基础上,传感器系统可以集成或附加,将线性位置、压力或力的信息发送到控制器。结合控制器和相应的驱动系统,气缸可以进行开环或闭环控制。全球服务为广泛的的产品系列画上了圆满的句号。

德国贺德克HYDAC圆柱体液压缸

标准行程

标准行程范围直径最大1000毫米,行程最大12米

高力密度,p< 1000 bar

高动态

坚固的工程设计

带端位置阻尼

带可调智能阀技术

其他尺寸可定制

德国贺德克HYDAC圆柱体液压缸工作原理

HYDAC圆柱体液压缸标准行程:最大动态推力25 kN,行程2 m

紧凑型驱动单元

可自锁

高度环保

高位置精度

圆柱体液压缸的结构虽简单,但各部件协同确保高效工作,HYDAC 的典型结构包括以下核心部件:

部件功能

缸筒 圆柱形密闭容器,作为油液的承压腔,内壁需高精度加工(如珩磨)以减少摩擦和泄漏。

活塞 分隔缸筒为两腔(无杆腔、有杆腔),承受油液压力并带动活塞杆运动,表面通常装有密封件。

活塞杆 连接活塞与外部负载,将活塞的直线运动传递至负载,需具备高强度和耐磨性(如表面镀铬)。

端盖 封闭缸筒两端(前端盖、后端盖),前端盖设有活塞杆导向孔,后端盖通常有进出油口。

密封装置 包括活塞密封(防止两腔串油)、活塞杆密封(防止外漏)、防尘圈(防止杂质进入)等,是保证压力和效率的关键。

导向套 安装在前端盖内,对活塞杆起导向和支撑作用,减少活塞杆弯曲和磨损。

三、具体工作过程(以双作用液压缸为例)

HYDAC 圆柱体液压缸以双作用式为主(可双向驱动),工作过程分为 “伸出” 和 “缩回” 两个阶段:

1. 活塞杆伸出(无杆腔进油)

高压油液通过后端盖的无杆腔油口进入缸筒,作用于活塞的无杆腔侧面积(面积较大,A1=πD2/4,D为缸筒内径)。

油液压力产生的推力克服负载阻力(如重力、摩擦力),推动活塞向前运动,活塞杆伸出。

此时,活塞另一侧的有杆腔(面积较小,A2=π(D2?d2)/4,d为活塞杆直径)内的油液被挤压,经有杆腔油口流回油箱(低压回油)。

2. 活塞杆缩回(有杆腔进油)

高压油液切换至前端盖的有杆腔油口,作用于活塞的有杆腔侧面积(A2)。

压力产生的拉力(因A2<A1,相同压力下缩回力小于伸出力)带动活塞向后运动,活塞杆缩回。

无杆腔内的油液被挤压,经无杆腔油口流回油箱。

通过换向阀(如电磁换向阀)控制高压油液的进出方向,即可实现活塞杆的往复循环运动。

四、HYDAC 圆柱体液压缸的关键设计特点

作为专业液压元件制造商,HYDAC 的圆柱体液压缸在结构和性能上有针对性优化:

密封系统:采用高性能组合密封(如聚氨酯 U 形圈、格莱圈),兼顾低压密封性和高压抗挤出性,减少内漏(影响效率)和外漏(污染环境)。

耐磨与防腐:缸筒内壁经精密珩磨(Ra≤0.4μm),减少活塞摩擦;活塞杆表面镀铬(厚度≥20μm)并抛光,提升耐磨性和抗腐蚀性(适应潮湿、多尘环境)。

缓冲装置:部分型号在缸筒两端设有缓冲套或节流孔,当活塞运动至端点时,通过限制回油速度降低冲击(如防止活塞杆伸出到位时的刚性碰撞)。

HYDAC圆柱体液压缸安装形式:提供多种安装方式(如耳环式、法兰式、脚架式),适配不同设备的安装空间和受力方向(如垂直安装需考虑自重平衡)。


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