酚醛树脂滤芯技术参数及应用指南（高粘油漆油墨专用）

酚醛树脂滤芯技术参数及应用指南（高粘油漆油墨专用）

一、油漆油墨酚醛树脂滤芯核心技术参数

材质与结构
酚醛树脂滤芯采用酚醛树脂与多种纤维（如丙烯腈系纤维、玻璃纤维）高温烧结固化而成，形成渐紧式刚性结构，耐受有机溶剂且机械强度高。表面开槽设计（沟槽数量：10 英寸 14 条、20 英寸 31 条、30 英寸 45 条、40 英寸 62 条）显著增加过滤面积，单支滤芯流量提升 30% 以上，适用于高粘度液体。

尺寸规格

1. 长度：10 英寸（254mm）、20 英寸（508mm）、30 英寸（762mm）、40 英寸（1016mm）

2. 外径：65mm（±1mm），内径 29mm（±0.5mm）

3. 接口形式：常见 222、226、M36 等螺纹接口，

过滤性能

1. 精度范围：1-150μm（可选 1/5/10/25/50/75/100/125/150μm），支持分级过滤

2. 耐温能力：最高 145°C，适合 60-120°C 高温环境下的高粘液体过滤

3. 操作压力：≤0.45MPa，耐受高压差环境

4. 流量参数（10 英寸滤芯，水温 25°C）：

1. 5μm：22L/min

2. 10μm：31L/min

3. 50μm 以上：38L/min

二、油漆油墨酚醛树脂滤芯应用领域

工业涂料与油墨

1. 汽车面漆、电泳漆、卷材涂料、UV 固化油墨、导电油墨等，有效去除胶体、颜料颗粒及机械杂质。

2. 油墨印刷行业（如报纸油墨、平板油墨）中，可过滤粒径 3-6μm 的微小杂质，提升印刷清晰度。

树脂与胶粘剂

1. 酚醛树脂、环氧树脂、PU 涂料等高粘流体的过滤，降低粘度至 15,000 SSU（3200 cks）仍可稳定运行。

2. 胶粘剂生产中去除凝胶颗粒，确保产品均一性。

石油化工与精细化工

1. 润滑油、聚合物、切削液的杂质过滤，耐受石油醚、乙酸乙酯等有机溶剂。

2. 炼油过程中抗油抗粘，延长滤芯寿命。

三、油漆油墨酚醛树脂滤芯过滤孔径选择建议

· 1-5μm：适用于精细油墨（如喷墨打印油墨）、电子级树脂，去除纳米级颗粒。

· 10-25μm：适合普通油漆、乳胶漆、UV 油墨，拦截颜料团聚体和凝胶。

· 50-150μm：用于高粘度沥青、原油预处理，过滤大颗粒杂质。

· 特殊场景：油墨研磨前建议使用 3-6μm 预过滤，避免研磨设备磨损。

四、油漆油墨酚醛树脂滤芯更换周期与维护方法

更换周期

o 常规建议：当进出口压差达到 0.1MPa 或流量下降 30% 时更换。

o 实际案例：在油墨生产线中，10 英寸滤芯（5μm）通常可连续运行 200-300 小时，具体需根据液体污染度调整。

维护方法

o 化学清洗：
① 用异丙醇或乙酸乙酯浸泡 24 小时，去除有机残留物。
② 若过滤介质为酸性物质，依次用 4% NaOH（24 小时）和 4% HCl（24 小时）清洗；碱性介质则反向操作。

o 物理清洗：
① 反向冲洗（压力≤0.21MPa），去除表面沉积物。
② 高温蒸汽灭菌（121°C，30 分钟），适用于医药级油墨过滤。

o 注意事项：

§ 避免使用 DMF 等碱性溶剂，防止树脂溶胀。

§ 清洗后需测试流量恢复率，低于 80% 建议更换。

五、油漆油墨酚醛树脂滤芯选型与使用注意事项

温度控制
高粘液体需预热至 60-120°C 以降低粘度，确保过滤效率。建议配套加热系统，避免滤芯堵塞

安装与密封

o 安装时确保接口无泄漏，推荐使用 EPDM 或氟橡胶密封圈。

o 40 英寸滤芯由两支 20 英寸粘接而成，需检查连接处密封性，防止高压下断裂。

o 若需大流量，可搭配不锈钢折叠滤芯（如 3M HF 系列）提升处理量。

六、油漆油墨酚醛树脂滤芯应用案例

· 汽车面漆过滤：某汽车厂采用 20 英寸沟槽式滤芯（10μm），过滤电泳漆中的金属碎屑，使喷涂缺陷率从 5% 降至 0.3%。

· 油墨生产：某油墨厂使用 40 英寸滤芯（25μm）处理 UV 油墨，纳污量提升 50%，年更换成本降低 40%。

总结：酚醛树脂滤芯凭借耐高温、抗溶剂、高纳污的特性，成为高粘油漆油墨过滤。选型时需结合粘度、温度、杂质类型综合考量，并严格遵循维护规范以延长寿命。

七、油漆油墨酚醛树脂滤芯供应商价格、批发,技术支持的服务渠道

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