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LSST-01泄漏与密封强度测试仪:详解检测标准与测试方法

来源:山东泉科瑞达仪器设备有限公司   2025年07月21日 11:30  
在药品、食品、医疗器械等行业的包装质量控制中,密封完整性是保障产品安全性和有效性的核心指标。山东泉科瑞达仪器推出的LSST-01泄漏与密封强度测试仪,凭借其高精度、多功能和符合国际国内标准的特性,成为行业检测的优选设备。本文将结合国内外检测标准,系统解析LSST-01的测试原理、检测标准及操作方法。
一、LSST-01的核心检测标准体系
LSST-01的设计严格遵循国内外多项标准,覆盖从基础包装到高风险医疗器械的全场景需求:
1. 国际标准
  • ISO 11607-1/2:国际标准化组织制定的医用包装密封性检测标准,要求测试方法需验证包装在条件下的密封可靠性。LSST-01通过正压法模拟实际使用压力,可满足该标准对密封强度和泄漏率的量化要求。
  • ASTM F1140/F2054:美国材料与试验协会标准,定义了包装耐压破裂强度和蠕变测试方法。LSST-01的破裂测试模式可精准测定包装破裂前的最大压力,蠕变测试模式则通过恒压保持评估密封稳定性。
2. 中国国家标准
  • GB/T 10440:规定食品包装耐压性能测试方法,要求测试仪压力精度需达到±0.25%FS。LSST-01的0.1KPa分辨率和0.5级精度符合该标准。
  • GB 18454/GB 19741:针对液体食品包装和医用输液袋的密封性要求,LSST-01通过充气流量控制(0.01-10L/min)和保压时间设定(0.1秒-999999.9秒),可模拟长期储存和运输中的压力变化。
  • YBB00252005/YBB00162002:中国药典对药用包装密封性的专项要求,LSST-01支持非碳酸盖(200kPa不漏气、350kPa不脱盖)和碳酸饮料盖(690kPa不漏气、1207kPa不脱盖)的定制化测试。
3. 行业专项标准
  • YY/T 0681.5:无菌医疗器械包装粗大泄漏检测标准,明确要求采用气泡法(内压法)验证密封性。LSST-01的粗大泄漏测试模式通过水下气泡观察,可检测出≥50μm的泄漏孔径。
  • ISO 17447:针对预灌封注射器的密封性要求,LSST-01可模拟注射器推杆受力时的密封变化,评估组件间的密封可靠性。
  • 泄漏正面123.jpg

二、LSST-01的测试原理与核心功能
LSST-01采用正压法原理,通过向包装内部充入气体并监测压力变化,实现密封性能的量化评估。其核心功能包括:
1. 多模式测试能力
  • 破裂测试:以阶梯式加压至包装破裂,记录最大耐压值,适用于评估包装材料的极限强度。
  • 蠕变测试:在恒定压力下保持设定时间,观察压力衰减率,验证密封件在长期压力下的稳定性。
  • 蠕变到破裂测试:结合恒压保持与破裂检测,模拟包装在运输中的动态压力变化。
  • 粗大泄漏测试(气泡法):将包装浸没水中,通过充气观察气泡流,定位≥50μm的泄漏点,符合YY/T 0681.5标准。
2. 高精度硬件配置
  • 压力传感器:精度±0.25%FS,分辨率0.1KPa,可捕捉微小压力波动。
  • 充气系统:流量范围0.01-10L/min,支持快速充气与微流控制。
  • 双电源设计:测控系统与执行系统独立供电,避免电磁干扰,确保测试稳定性。
3. 智能化操作界面
  • 7英寸HMI触摸屏:支持试验参数一键设置、多组数据存储与曲线实时显示。
  • 自动恒压补气:在蠕变测试中自动补偿压力损失,确保测试条件恒定。
  • 微型打印机:内置热敏打印机,可现场输出测试报告,包含压力曲线、最大压力值、泄漏率等关键数据。
三、LSST-01的标准化测试方法
以药品包装瓶盖密封性测试为例,详细说明LSST-01的操作流程:
1. 样品准备
  • 选择样品:选取同一批次、无表面缺陷的瓶盖(如塑料防盗盖、铝塑组合盖)。
  • 清洁处理:用无尘布擦拭瓶盖表面,去除油污、灰尘等杂质。
  • 安装夹具:根据瓶盖规格选择匹配的测试头(标配Φ4mm),确保瓶盖与测试腔体密封连接。
2. 参数设置
  • 测试模式:选择“蠕变测试”或“粗大泄漏测试”。
  • 压力设定
  • 非碳酸盖:200kPa(保压1分钟,验证不漏气);350kPa(保压1分钟,验证不脱盖)。
  • 碳酸饮料盖:690kPa(保压1分钟,验证不漏气);1207kPa(保压1分钟,验证不脱盖)。
  • 保压时间:根据标准要求设定(如1分钟或更长)。
  • 允许泄漏率:根据行业标准设定阈值(如≤0.5ml/min)。
  • IMG_2231.JPG

3. 执行测试
  • 启动仪器:点击“开始”按钮,LSST-01自动完成充气、保压、检测全过程。
  • 实时监测:观察触摸屏上的压力曲线,若压力在保压期内下降超过阈值,系统自动报警并标记泄漏点。
  • 气泡法检测(粗大泄漏模式):将瓶盖浸没水中,充气至设定压力,观察是否有连续气泡流。
4. 数据分析与报告
  • 自动判定:系统根据压力变化或气泡观察结果,自动生成“合格”或“不合格”判定。
  • 数据导出:支持U盘导出测试数据(CSV格式),便于统计分析。
  • 报告内容:包含样品信息、测试条件、压力曲线、最大压力值、泄漏率、判定结果等。
四、LSST-01的行业应用案例
1. 无菌医疗器械包装检测
某医疗器械企业使用LSST-01检测注射器包装密封性,通过粗大泄漏测试发现某批次包装在针孔处存在气泡流,定位泄漏孔径为80μm。企业据此优化热封工艺,将泄漏率从0.3%降至0.02%。
2. 预灌封注射器组件测试
某生物制药公司采用LSST-01的蠕变到破裂测试模式,模拟注射器推杆受力时的密封变化。测试显示,某批次推杆在150kPa压力下保持10分钟后破裂,企业据此调整材料配方,将耐压强度提升至220kPa。
五、结语
山东泉科瑞达LSST-01泄漏与密封强度测试仪,通过融合国际国内标准、高精度硬件与智能化软件,为药品、食品、医疗器械等行业提供了科学、高效的密封性检测解决方案。其多模式测试能力、自动化操作流程和精准的数据分析功能,不仅帮助企业满足法规要求,更通过早期缺陷发现降低质量风险,为产品安全保驾护航。


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