电子疲劳试验机的日常检查工作至关重要,它直接关系到设备安全、测试数据的准确性以及设备的使用寿命。忽视日常检查可能导致设备故障、测试中断,甚至引发安全事故。以下是一份详细的日常检查清单和步骤,请务必严格执行:
一、开机前检查 (每日工作开始前)
1.环境检查:
温湿度: 确认实验室环境温湿度是否在设备允许范围内(参考设备手册)。过高或过低都可能影响设备性能和传感器精度。
清洁: 检查设备周围区域是否清洁、无杂物、无油污、无积水。确保工作区域整洁,避免绊倒风险或污染物进入设备。
电源: 检查主电源线、插座是否完好无损,无松动。确认电压稳定(如有稳压电源,检查其状态)。
2.设备外观检查:
整体状态: 目视检查设备整体有无明显的损坏、变形、锈蚀或异常。
安全防护装置:
急停按钮: 测试所有急停按钮是否功能正常(按下后设备应能立即停止所有动作,并切断动力输出)。这是最重要的安全检查!
防护罩/门: 检查所有防护罩、安全门是否完好、关闭到位,联锁开关是否有效(开门时设备应无法启动或立即停止运行)。
限位开关: 检查机械限位开关是否安装牢固、无损坏。
液压系统 (如适用):
油位: 检查液压油箱油位是否在规定的刻度线之间(通常在液位计的1/2到2/3处)。
油温: 检查油温是否在允许范围内(通常接近室温或略高,避免过低或过高启动)。
泄漏: 仔细检查液压管路、接头、阀块、油缸等各处是否有油液泄漏迹象(油渍、滴油)。
气动系统 (如适用): 检查气压是否达到设定值,气管、接头有无漏气现象。
3.机械结构检查:
夹具: 检查所有夹具(上、下夹具)是否安装牢固、无裂纹、无严重磨损。确保夹具夹持区域清洁,无碎屑或异物。
作动器/横梁: 目视检查作动器活塞杆表面是否有划伤、锈蚀或油污。检查横梁、立柱等导向部件有无明显磨损或异物卡滞。
连接: 检查各机械连接部件(如螺栓、销轴)是否有松动迹象。
丝杠/导轨 (如适用): 检查丝杠、导轨的润滑状况是否良好(油脂分布均匀,无明显干涸或过多积聚)。
4.控制系统检查:
控制器/电脑: 确认控制器、电脑主机、显示器等开机正常,无异常报警。
传感器连接: 检查所有传感器(力传感器、位移传感器、引伸计等)的连接线是否牢固插在对应接口上,无破损、挤压。
软件: 启动控制软件,检查是否能正常连接控制器,无错误提示。确认软件参数设置(如传感器量程、标定系数)正确无误。
冷却系统 (如适用): 检查冷却风扇/水冷系统是否工作正常,通风口无堵塞。
二、运行中检查 (设备启动后,加载前或进行简单空载运行)
1.空载运行测试:
在软件控制下,让作动器(横梁)在无试样状态下进行小范围(低速、低载荷)的往复运动。
观察点:
运动是否平稳顺畅,有无异常噪音(尖锐摩擦声、撞击声、异响)。
是否有异常的振动。
控制系统显示的位移、速度(可能还有空载力)是否正常、稳定。
各运动部件(丝杠、导轨、轴承)润滑状况是否良好(听声音、观察运动平稳性)。
2.传感器零点检查:
确保力传感器、位移传感器在空载、无位移状态下,软件显示的读数是否在零点附近(允许有非常小的漂移,但应在设备精度范围内)。如果零点偏移过大,需要执行清零操作或检查原因。
3.液压/气动系统 (运行中):
噪音: 听液压泵、阀组运行声音是否平稳,有无异常尖叫、冲击声。
油温: 监控液压油温上升是否在正常范围内(通常有油温表或软件显示)。
压力: 观察系统压力(如有显示)是否稳定,无剧烈波动。
泄漏 (再次确认): 在系统加压状态下,再次仔细检查所有可能的泄漏点。
三、关机后检查 (每日工作结束后)
1.设备状态恢复:
将作动器(横梁)移动到安全的中间位置或初始位置(避免长期受力或处于极限位置)。
卸载试样,妥善存放夹具。
关闭控制软件,然后关闭控制器电源。
2.清洁:
设备表面: 用干净的软布擦拭设备外壳、控制面板、显示器等,去除灰尘、油污、指纹。避免使用腐蚀性清洁剂。
工作区域: 清理设备周围区域,清除碎屑、废试样、工具等。
夹具: 清洁夹具夹持面,去除残留物(油、试样碎屑等)。
3.润滑 (根据设备手册要求): 如果设备手册指定了需要每日润滑的点(如某些导轨、轴承注油嘴),按手册要求进行润滑(注意油脂型号和用量)。
4.泄漏检查 (最终确认): 关机后,特别是液压系统,再次巡视检查是否有新的泄漏点出现。
5.记录: 非常重要! 在设备点检表或日志上详细记录当天的检查情况,包括:
检查日期、时间、检查人
检查项目及结果(正常/异常)
发现的任何异常现象(即使当时不影响使用,也必须记录!如微小异响、轻微渗油、零点轻微漂移等)
采取的措施(如:清理了某处、紧固了某螺丝、执行了清零等)
运行了哪些测试(可选)
6.环境: 确认关闭不需要的照明、空调(如适用)等,锁好实验室门。
四、注意事项
1.安全第一: 任何时候操作设备,都要严格遵守安全操作规程。在安装试样、调整夹具或进行任何靠近运动部件的操作前,务必确认设备已停机(最好切断动力源),并使用急停按钮锁定。 佩戴必要的个人防护装备(PPE)。
2.遵循手册: 不同品牌和型号的试验机可能有特定的检查要求和注意事项。务必参考并严格遵守设备制造商提供的操作手册和维护手册。
3.关注异常: 对任何微小的异常声音、振动、读数漂移、泄漏都要保持警惕,及时记录并报告,不要带病运行。
4.定期维护: 日常检查不能替代定期的预防性维护(如更换液压油/滤芯、深度清洁、关键部件检查与紧固、系统标定等)。要按照手册规定的时间间隔进行专业维护。
5.人员培训: 只有经过充分培训并授权的人员才能操作和检查电子疲劳试验机。
6.特殊工况: 如果设备在环境(高温、低温、高湿、腐蚀性环境)下运行,或在连续长时间(如24小时)疲劳测试中,需要制定更频繁的检查计划(例如每班次检查)。
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