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热电偶点焊仪是工业测温领域中用于精密焊接热电偶双金属导线的专用设备，其核心功能在于通过电阻加热原理实现微米级金属丝的可靠连接，确保热电偶在极d环境下的测温精度。该设备广泛应用于工业热处理、电力电子、新能源电池等场景，尤其在高温、腐蚀性环境中表现突出。
热电偶点焊仪基于电阻焊原理，通过电极施加电流使待焊金属丝局部熔化，形成直径0.3-0.8mm的球形焊点。以TL-WELD型号为例，其焊接能量可调范围为0-64焦耳，支持0.5mm级热电偶丝在890℃高温及SO2腐蚀环境下的长期稳定工作。设备配备氩气保护装置，通过调节气压（8L/min）防止焊点氧化，确保导电性能。部分高d型号如寰电IDP8210采用多段脉冲放电技术，实现5种工作频率（1-5KHz）的精准控制，焊接压力可调范围达0.5-3.5N，解决传统气缸冲击力导致的压痕过深问题。
热电偶点焊仪的组成部分：
1、机械系统
机身结构：
通常采用紧凑型设计，包含手柄、支架或底座，便于手持操作或固定在工作台上。
压力机构：
通过气缸、弹簧或螺杆施加压力，确保焊接时热电偶与金属表面紧密接触。
电极组件：
包含上电极（点焊头）和下电极（工件接触面），材料多为高导电性金属（如铜合金），用于传导电流并形成焊点。
2、电气控制系统
电源模块：
提供低电压、高电流的脉冲直流或交流电（如数十至数百安培），瞬间加热焊接区域。
控制电路：
调节焊接参数（如电流大小、脉冲时间、压力值），通过微处理器或PLC实现自动化控制。
触发装置：
脚踏开关或按键触发焊接动作，确保操作安全性。
3、焊接执行机构
点焊头：
与热电偶连接的尖d部分，通常为锥形或扁平状，材料需耐高温且导电性好（如钼、钨或镀铬铜）。
热电偶夹持装置：
固定热电偶的机械结构，确保焊接时热电偶与电极对准，避免偏移。
4、辅助功能模块
冷却系统：
部分设备配备风冷或水冷装置，防止电极和整机因连续工作过热。
参数显示与调节界面：
液晶屏或指示灯显示电流、脉冲时间、压力等参数，支持实时调整。
安全保护装置：
过流保护、过热保护及紧急停止按钮，防止设备损坏或操作风险。
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