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大流量氮气发生器的使用步骤介绍

来源：南京双雪分析仪器有限公司 2025年07月18日 16:20

大流量氮气发生器是实验室、工业生产中用于现场制备高纯度氮气的设备，其使用需遵循规范步骤以确保安全稳定运行。以下是详细的使用步骤介绍：

一、使用前准备

设备检查

外观检查：确认设备外壳无破损，连接管路（进气口、出气口）无老化、开裂，接口密封件（密封圈、垫片）完好。

电源检查：核对设备额定电压（如AC220V/380V）与供电电源一致，接地线路连接牢固（接地电阻≤4Ω），避免漏电风险。

气源检查：若设备需外接压缩空气（多数氮气发生器以压缩空气为原料），确认空压机压力（通常0.6-0.8MPa）和流量满足发生器要求，且压缩空气经净化处理（除水、除油、除尘），避免污染发生器内部滤芯。

参数确认

根据需求设定氮气纯度（如99.9%、99.999%）、输出压力（通常0.1-0.6MPa）和流量（需≤设备最大额定流量），部分设备可通过控制面板直接调节，高精度型号需提前通过内部阀门预设。

二、开机操作

连接管路

进气端：将压缩空气管连接至发生器“进气口”，用卡箍或螺纹接头固定，确保密封（可涂抹少量密封胶，禁止使用生料带堵塞气路）。

出气端：将氮气输出管连接至“出气口”，另一端连接至用氮设备（如色谱仪、反应釜），若需储存氮气，可连接至氮气储罐（需安装压力表监控压力）。

排空管：部分设备设有“尾气排空口”，需连接管路引至室外或通风处，避免富氧空气（分离出的氧气）在室内积聚（氧气浓度过高有燃爆风险）。

开机顺序

打开压缩空气源：缓慢开启空压机阀门，使进气压力逐渐升至设备要求范围（避免瞬间高压冲击内部分子筛），观察进气压力表稳定后再进行下一步。

启动氮气发生器：打开设备电源开关，控制面板指示灯亮起，设备进入自检状态（部分型号会显示“预热中”，预热时间通常5-15分钟，根据设备型号而定）。

等待纯度达标：设备运行初期，输出氮气纯度可能未达标，需通过内置传感器检测（部分设备配备纯度显示表），待纯度稳定在设定值后（如99.999%型号显示“5N”），方可开启出气阀门向用氮设备供气。

三、运行中的监控与调整

实时参数监控

持续观察控制面板上的流量表（确保实际流量不超过额定值，超流量可能导致纯度下降）、压力表（进气压力、出气压力需稳定在设定范围，波动过大需检查气源或管路堵塞）、纯度指示器（若纯度突然下降，可能是分子筛失效或漏气，需停机排查）。

注意设备运行声音：正常运行时应为平稳的风机或泵体运转声，若出现异响（如尖锐噪音、漏气声），立即停机检查。

压力与流量调节

若需调整输出压力：通过设备“压力调节旋钮”缓慢调节，避免瞬间超压损坏用氮设备；

若需调整流量：在设备额定范围内调节流量阀，同时观察纯度变化（流量增大时，纯度可能略有下降，需确保仍满足使用需求）。

四、停机操作

正常停机

关闭用氮设备：先切断下游用氮设备的氮气阀门，避免倒吸。

关闭氮气发生器：按下设备“停机”按钮，待设备内部压力降至0.1MPa以下后，关闭电源开关。

关闭气源：关闭空压机或压缩空气阀门，释放管路内残余压力（打开发生器出气口阀门排空）。

长期停机

若停机超过1周，需断开设备电源，拆除进气和出气管路，用堵头密封接口防止灰尘进入；

对于采用分子筛的设备，建议保持内部微正压（充入少量氮气），避免潮湿空气进入导致分子筛失效。

遵循以上步骤可有效保障大流量氮气发生器的安全运行，同时延长设备寿命并确保氮气输出质量稳定。不同型号设备可能存在操作细节差异，建议结合具体设备说明书调整操作。

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