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卷烟对水分极其敏感,吸湿后会导致烟叶发霉、颜色变深、感官质量下降,甚至燃烧性能变差(如香味淡、劲头不足)。铝箔作为烟包内层的关键材料,其透气性直接影响水蒸气透过率。
一、核心测试原理:压差法驱动的高精度检测
烟包铝箔纸气体渗透仪基于压差法原理,通过模拟气体在材料两侧的压差梯度,精确测定气体透过率等关键参数。其测试流程如下:
试样装夹:将预处理后的铝箔纸试样(通常为Φ97mm或Φ80mm圆片)固定于上下测试腔之间。
真空处理:对低压腔(下腔)进行抽真空,随后对整个系统抽真空至规定真空度(<20Pa)。
压差建立:关闭下腔,向上腔充入试验气体(如O?、N?、CO?),在试样两侧形成恒定压差(可调范围:-0.1MPa~+0.1MPa)。
数据采集:监测低压侧内压强变化,通过高精度传感器(分辨率0.1Pa)计算气体透过率、溶解度系数、扩散系数等参数。
二、技术优势:
高精度:控温精度±0.1℃、控湿精度±1%RH(需另购湿度发生装置),确保测试结果重复性。
宽范围测试:常规量程0.05~50,000 cm?/m?·24h·0.1MPa,扩展后上限可达500,000 cm?/m?·24h·0.1MPa。
多参数同步测定:可同时输出气体透过量、渗透系数、溶解度系数、扩散系数,满足复合材料研发需求。
三、应用场景与行业价值
卷烟包装行业:
防潮性能评估:通过检测铝箔纸的水蒸气透过率(如ERT-01型水汽透过率测定仪采用杯式法,测试范围0.1~10,000g/m?·24h),确保香烟在存储和运输中不受潮。
香气保持:气体透过率测试可量化铝箔纸对氧气、香精成分的阻隔效果,优化包装材料选择。
材料研发领域:
复合膜性能优化:测试镀铝膜、铝塑复合膜的气体渗透性,指导层间粘合剂与厚度设计,提升阻隔性能。
新型材料开发:支持高温(95℃)测试条件,模拟环境下的材料稳定性,加速高阻隔包装材料的迭代。
质量控制与合规性:
符合GB/T 1038、ISO 15105-1等标准,确保检测结果被国内外市场认可,助力企业通过QS认证、ISO认证等资质审核。
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