粘结指数测定仪有什么功能

　　粘结指数测定仪是煤炭、冶金、焦化行业及科研单位用于评估炼焦用煤粘结能力的核心设备，其功能设计紧密围绕煤质特性分析需求，通过模拟工业炼焦过程，为煤种适配性提供量化依据。

　　核心功能：模拟炼焦过程，量化粘结能力

　　该仪器通过将试验煤样与专用无烟煤按特定比例混合，模拟工业炼焦中煤与惰性物质的粘结过程。在高温干馏阶段，煤样生成的胶质体将无烟煤颗粒包裹粘结，形成具有一定强度的焦块。转鼓试验通过机械磨损模拟焦炭在炼焦炉内的受力状态，以焦块耐磨强度(即对破坏的抗力)量化煤样的粘结能力，最终通过公式计算得出粘结指数，直接反映煤样在炼焦中的粘结惰性物质的能力。

　　智能控制：保障实验精度与操作便捷性

　　现代粘结指数测定仪采用微电脑或智能微处理器控制，集成光电转速开关与无触点控制技术，实现转鼓转速的动态监测与精准控制。例如，部分设备通过霍尔元件传感技术将转速误差控制在极小范围内，确保实验条件符合国标要求。LED数码显示屏可实时显示转鼓转速、测试时间及累计转数，配合自动复位与掉电保护功能，避免人为操作误差，提升数据可靠性。

　　多场景适配：满足全流程检测需求

　　从煤样制备到结果输出，仪器覆盖搅拌、静压、转鼓三大核心环节。搅拌模块通过特定倾角与转速设计，确保煤样与无烟煤充分混合;静压功能通过机械加压消除样品孔隙，避免高温挥发影响重量准确性;转鼓试验后，仪器支持筛分称量与二次转鼓操作，完整记录焦块耐磨强度变化。部分高-端型号还具备自动记忆启动次数、预置转数范围等功能，适应不同煤种的检测需求。