手机版
Ky开元集团手机版
Ky开元集团小程序
官方微信
公众号：chem17
扫码关注视频号
氮气发生器是通过物理或化学方法从空气中分离氮气的设备，广泛应用于实验室、电子制造、食品包装、石油化工等领域。其核心优势在于即时制氮、降低运输和存储成本，但需规范操作以确保设备性能和安全性。以下从安装、操作、维护到故障处理，全面解析使用细节。
一、安装前的准备与环境要求
1. 环境条件
- 温度：设备运行环境温度建议为5-40℃，高温可能导致产气效率下降，低温可能影响吸附材料性能。
- 湿度：相对湿度需低于80%，潮湿环境易导致电气部件短路或腐蚀。
- 空气质量：避免安装在粉尘、油烟或腐蚀性气体浓度高的区域，进气口需远离污染源。
- 电源与气源：确保电源电压稳定(通常为220V/380V±10%)，接地良好；压缩空气源需干燥、无油，压力符合设备要求(一般0.4-0.8MPa)。
2. 设备检查
- 开箱后检查管路、阀门、传感器是否有损坏或松动。
- 确认吸附剂(如碳分子筛、活性炭)未受潮，颜色正常(如分子筛应为浅灰色)。
- 核对配件：包括减压阀、过滤器、氮气储罐(可选)等。
二、安装与调试步骤
1. 机械安装
- 设备应水平放置，避免倾斜导致气流不均。
- 连接空气压缩机与发生器的进气口，加装油水分离器和干燥过滤器，防止油污堵塞吸附柱。
- 输出端通过不锈钢管路连接至用气点，管路长度建议不超过10米，弯头越少越好，以减少压损。
2. 电气接线
- 按标称电压接入电源，配备过载保护开关。
- 控制器通电需设置基础参数：产气流量(L/min)、纯度(如99.9%、99.99%)、工作压力等。
3. 系统吹扫与试机
- 开启空压机，调节进气压力至设备额定值，打开排气阀吹扫管路10-15分钟，清除残留杂质。
- 启动发生器，逐步增加流量至设定值，观察压力表、流量计和纯度显示器是否正常。
三、操作流程与参数调整
1. 开机前检查
- 确认进气压力、电源、排水阀处于关闭状态。
- 检查吸附塔(或膜组件)是否复位，控制器无报警提示。
2. 启动程序
- 压力吸附式(PSA)：
1. 开启空压机，缓慢调节进气压力至0.6MPa。
2. 启动设备电源，设置流量和纯度参数。
3. 设备自动进入吸附-解吸循环，约5分钟后产出合格氮气。
- 膜分离式：
1. 启动空压机后，调节进气压力至0.5-0.8MPa。
2. 开启设备，氮气通过中空纤维膜渗透分离，实时监测氧含量。
3. 参数优化
- 流量调节：根据用气需求调整流量计，避免超负荷运行(如标称10L/min的设备不宜长期运行在12L/min)。
- 纯度控制：若纯度不足，可降低流量或增加吸附时间；膜分离式需检查膜组件是否老化。
- 压力设置：输出压力通常为0.2-0.6MPa，过高可能加速耗材磨损。
四、日常维护与耗材更换
1. 每日维护
- 排水：空压机自带的储气罐需每日排放冷凝水，防止水分进入吸附塔。
- 清洁：擦拭设备表面灰尘，检查管路接头是否漏气(可用肥皂水检测)。
- 数据记录：记录产气流量、纯度、压力等参数，异常时及时排查。
2. 周期性维护
- 过滤器更换：前置空气过滤器每周检查，堵塞时更换滤芯(PP棉或活性炭材质)。
- 吸附剂更换：碳分子筛寿命通常为1-3年，变色(如发黄)或产气效率下降50%时需更换。
- 膜组件检查：膜分离式设备每6个月检测氮气纯度，衰减严重时需更换膜束。
3. 长期停机处理
- 关闭空压机和电源，排空系统内压缩空气。
- 吸附塔充氮保养(防止分子筛受潮)，覆盖防尘罩。
五、故障处理与安全注意事项
1. 常见问题与解决
- 产气量不足：检查进气压力、流量计是否堵塞、吸附剂是否失效。
- 纯度不达标：重置参数，检查空气湿度是否过高(需加强除水)，或更换老化耗材。
- 设备频繁启停：电源电压波动或压缩机故障，需稳压或检修气路。
2. 安全规范
- 禁止在设备周围吸烟或使用明火，氮气泄漏可能导致缺氧。
- 定期校验氧气传感器，避免误判纯度。
- 发生电气故障时，立即切断电源并联系专业人员维修。
相关产品
免责声明
- 凡本网注明“来源：Ky开元集团”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-Ky开元集团合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：Ky开元集团”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源（非Ky开元集团）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
采购中心
