GB/T 265 低温运动粘度测定仪维护保养要点

一、日常维护

1. 仪器清洁：每次测试完成后，应及时对仪器进行清洁。首先，清理仪器的工作台面，用干净的抹布擦拭掉残留的样品和污渍，保持台面整洁。对于仪器的外壳，也应用湿布轻轻擦拭，去除表面的灰尘和污垢，但要注意避免水分进入仪器内部。特别要对液浴槽进行清洁，因为液浴槽内的传热介质在长期使用过程中可能会混入杂质，影响控温精度。可以定期将液浴槽内的液体排空，然后用清水冲洗干净，再加入新的传热介质。例如，若使用的是硅油作为传热介质，一般建议每 3 - 6 个月更换一次，并在更换时清洗液浴槽。

2. 样品管及毛细管粘度计清洗：使用过的样品管和毛细管粘度计必须及时清洗，防止样品残留。样品残留会堵塞毛细管，影响液体在其中的流动，导致后续测试结果不准确。清洗时，先将样品管和毛细管粘度计中的残留样品倒出，然后用合适的溶剂进行清洗。根据样品的性质，可选择溶剂油、石油醚或其他专用清洗剂。例如，对于油性样品，溶剂油通常能较好地溶解残留物质。将溶剂倒入样品管和毛细管粘度计中，反复冲洗几次，然后用蒸馏水冲洗干净，最后将其晾干或用氮气吹干备用。对于毛细管粘度计，清洗后还可以使用专用的校准工具检查其内径是否有变化，确保其测量精度。

3. 检查连接线路：每天使用仪器前，要检查仪器的连接线路是否松动。包括电源连接线、传感器连接线、制冷装置和加热装置的连接线等。松动的连接线路可能会导致仪器工作异常，如温度控制不准确、数据传输错误等。若发现连接线路松动，应及时重新插紧，确保线路连接牢固。同时，要检查线路的外皮是否有破损，如有破损，应及时更换线路，避免发生短路或触电等安全事故。

二、定期维护

1. 温控系统校准：温控系统是 GB/T 265 低温运动粘度测定仪的核心部件之一，其控温精度直接影响测试结果的准确性。因此，需要定期对温控系统进行校准。一般建议每 3 - 6 个月校准一次，具体校准周期可根据仪器的使用频率和实际需求进行调整。校准方法通常是使用已知温度的标准温度计，将其放入恒温浴中，与仪器的温度显示值进行对比。如果发现温度偏差超出允许范围（一般为 ±0.1℃），则需要对温控系统进行调整。不同型号的仪器校准方法可能略有差异，可参考仪器的使用说明书或联系厂家的技术支持人员进行操作。通过定期校准，确保温控系统能够准确地控制测试温度，为测试结果的可靠性提供保障。

2. 制冷装置维护：仪器的制冷装置一般采用双压缩机制冷，在长期运行过程中，需要定期进行维护。首先，检查制冷装置的制冷剂是否充足。可以通过观察制冷装置上的压力计来判断制冷剂的压力是否在正常范围内。如果压力过低，可能表示制冷剂不足，需要及时补充制冷剂。同时，要检查制冷装置的冷凝器和蒸发器是否清洁。冷凝器和蒸发器表面积聚的灰尘和污垢会影响制冷效果，降低制冷效率。可以使用压缩空气或专用的清洗剂对冷凝器和蒸发器进行清洁，保持其散热和吸热性能良好。此外，还要检查制冷装置的压缩机运转是否正常，有无异常噪音或振动。如有异常，应及时停机检查，必要时联系专业维修人员进行维修。

3. 搅拌装置检查：搅拌装置的作用是使恒温浴内的温度均匀分布，确保测试环境稳定。定期检查搅拌电机的运转情况，观察其转速是否稳定，有无异常噪音或卡顿现象。一般每隔 1 - 2 个月检查一次。如果发现搅拌电机转速不稳定或有异常噪音，可能是电机的轴承磨损或电机内部电路出现问题。此时，应及时停机，对搅拌电机进行检修或更换损坏的部件。同时，要检查搅拌桨叶是否有变形或损坏，如有问题，应及时更换桨叶，保证搅拌效果良好。

4. 传感器检查与更换：仪器中使用的温度传感器和计时传感器对测试结果的准确性起着关键作用。温度传感器一般采用工业铂电阻（分度号为 Pt100），随着使用时间的增加，其测量精度可能会下降。建议每年对温度传感器进行一次校准或更换。在校准温度传感器时，可以将其与高精度的标准温度传感器进行对比测试，若偏差超出允许范围，则需要更换新的温度传感器。