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LNG（液化天然气）色谱分析仪在能源、化工领域应用广泛，其稳定性直接影响分析结果的准确性。以下是常见故障诊断与修复指南：
一、基线漂移或噪声大
故障现象：基线不稳定，噪声水平显著升高。
诊断步骤：
检查气路系统：确认载气（如高纯氮气）纯度达标，更换过滤装置或气瓶；检查气路连接处是否漏气，使用检漏液或电子检漏仪排查。
色谱柱状态：若色谱柱入口端有非挥发性杂质沉积，需高温老化色谱柱，但需低于最高使用温度30℃；若老化无效，可截取前端0.5-1米或更换色谱柱。
检测器污染：清洗检测器喷嘴及收集极，用丙酮超声处理后烘干；检查检测器电路连接是否松动。
环境干扰：确保仪器接地良好，远离机械振动源，避免电源电压波动。
二、峰形异常（拖尾、分裂、保留时间变化）
故障现象：色谱峰不对称、分裂或保留时间偏移。
诊断步骤：
进样系统问题：检查进样口衬管是否污染，更换老化隔垫；使用自动进样器时，确认柱塞无磨损且安装正确。
色谱柱超载：稀释样品或减少进样量，避免固定相过载。
溶剂效应：选择与样品极性匹配的进样溶剂，或使用保持间隙（RetentionGap）改善样品聚焦。
分流比不当：调整分流比至合理范围（建议>20:1），确保样品均匀引入色谱柱。
三、灵敏度降低或信号丢失
故障现象：峰面积减小或无信号输出。
诊断步骤：
检测器设置：确认检测器参数（如FID的氢气/空气比例、TCD的桥电流）设置正确，避免超出量程。
气路堵塞：检查分流捕集阱是否堵塞，执行分流出口测试；清理或更换进样口过滤器。
色谱柱流失：若固定相严重流失，需更换色谱柱；老化新柱时避免高温过载。
信号传输故障：检查离子信号线是否受潮或接触不良，必要时更换线路。
四、点火失败（FID检测器）
故障现象：检测器无法点火或火焰熄灭。
诊断步骤：
气体供应：确认氢气、空气流量设置正确，检查气路阀门是否开启。
点火系统：检查点火线圈是否断路，观察点火丝是否发红；清洁喷嘴，避免积碳影响点火。
检测器污染：若喷嘴堵塞，用丙酮超声清洗后烘干；检查检测器内部是否漏气。
五、日常维护建议
定期清洗：每月清洗进样口衬管、分流平板及检测器喷嘴，使用丙酮或乙醇超声处理。
气路检漏：每周使用检漏液检查各连接点密封性，确保无泄漏。
色谱柱保护：在色谱柱前接预柱或未涂敷硅土柱，捕获非挥发性杂质；避免长时间高温运行。
耗材更换：定期更换进样垫、隔垫及气体过滤器，使用高纯度载气（≥99.999%）。
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