1. 设备简介
Nittokagaku ANS-143PL是一款实验室级精密制样高速冲压粉碎机,适用于莫氏硬度≤9的硬质材料超细粉碎。该设备采用高频冲击式破碎机制,可选配液氮冷冻模块,广泛应用于矿业、建材、能源、新材料研发等领域。
2. 操作前准备
2.1 设备检查
机械检查:
检查所有紧固螺丝是否松动
确认粉碎腔及内衬(氧化铝/玛瑙)无裂纹或损坏
确保设备内部无异物残留
电气检查:
确认电源电压匹配(100V/200V)
检查急停按钮是否处于释放状态
2.2 工作模式选择
模式 | 频率 | 冲击速度 | 适用场景 |
---|---|---|---|
粗碎模式 | 50Hz | 100次/分 | 水泥熟料、混凝土骨料等 |
细磨模式 | 60Hz | 120次/分 | 石英砂、稀土矿等超细粉体制备 |
2.3 样品准备
样品要求:
莫氏硬度≤9的硬质材料
最大进料尺寸≤10mm
不得含铁钉、石块等异物
版本选择:
常规样品:ANS-143PL(标准氧化铝版)
腐蚀性样品:ANS-143PS(不锈钢版)
2.4 低温模块安装(选配)
液氮模块安装步骤:
将液氮罐连接至设备冷却接口
检查密封圈是否完好
预冷10分钟至-196℃
适用样品:
煤炭(保留挥发分)
页岩
生物样品
高分子材料
3. 操作流程
3.1 启动程序
接通主电源
按下绿色"ON"启动按钮
空转1-2分钟,观察:
运行噪音是否正常
有无异常振动
冷却系统(如使用)工作状态
3.2 样品处理
进料要求:
单次投料量≤200g
进料均匀性:使用振动给料器(选配)确保连续进料
运行监控:
通过观察窗检查粉碎进度
注意电流表读数(正常范围:3-5A)
3.3 异常处理
异常现象 | 可能原因 | 处理措施 |
---|---|---|
异常噪音 | 异物进入/部件松动 | 立即停机检查 |
电流波动 | 样品过载 | 减少进料量 |
温度升高 | 冷却不足 | 检查液氮供应 |
4. 操作后处理
4.1 停机程序
按下红色"OFF"停止按钮
紧急情况:立即拍下急停按钮
切断主电源开关
4.2 清洁维护
日常清洁:
使用专用刷子清理粉碎腔
压缩空气吹扫精密部件
酒精擦拭氧化铝表面(禁用金属工具)
深度清洁(每周):
拆卸快拆组件
超声波清洗(仅限金属部件)
检查磨损情况
4.3 工作区整理
执行5S管理:
清理粉末残留
工具归位
填写设备使用记录
5. 安全规范
5.1 操作安全
必须佩戴PPE:
防尘口罩(N95级)
防护眼镜
防冻手套(液氮操作时)
严禁:
运行时打开防护罩
徒手接触运动部件
超负荷运行
5.2 维护安全
检修前必须:
切断电源并上锁(LOTO)
释放残余压力
冷却至室温(液氮系统)
5.3 应急处理
机械卡死:
立即停机
使用专用工具反向旋转主轴
联系技术人员
液氮泄漏:
启动通风系统
使用氧浓度检测仪
撤离至安全区域
6. 维护计划
6.1 定期保养
周期 | 维护项目 | 标准 |
---|---|---|
每日 | 清洁粉碎腔 | 无残留 |
每月 | 检查轴承润滑 | SKF LGHP2油脂 |
每季 | 更换磨损件 | 氧化铝衬板厚度≥3mm |
6.2 性能验证
每月用标准样品(SiO2)测试:
粉碎效率(g/min)
粒度分布(激光粒度仪检测D90)
金属污染(ICP-MS检测Fe含量≤10ppm)
7. 注意事项
使用前必须进行操作培训
设备累计运行500小时后需全面检修
仅限室内使用(温度10-30℃,湿度≤60%RH)
长期停用时应:
清洁
涂抹防锈油
断开电源
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