能呼吸”的钢材？PM35-7让模具不再发闷烧！

来源：上海隆继金属集团有限公司 2025年07月07日 19:23

PM35-7透气钢：塑胶模具“呼吸之钢”，精密成型的隐形高手

在精密塑胶模具注塑成型过程中，气体滞留、缩水、气痕等问题屡屡困扰工程师。传统钢材虽然强度高，但“透气”能力极差。而这款具备微孔结构的PM35-7透气钢，恰恰以其**“能呼吸”的性能，成为解决复杂注塑工艺难题的利器，被誉为“模具钢中的隐形通风专家”**。

什么是PM35-7透气钢？

PM35-7是一种粉末冶金制成的多孔结构高强度透气钢，通过精密控制烧结温度与时间，形成均匀可控的微孔通道（孔隙率约为20–30%），在保有一定强度的同时，实现气体通过而液体无法渗透的物理特性。

? 别名： 透气钢 / 通气钢 / 多孔钢
? 材料类别： 铁基粉末冶金钢
? 应用核心： 脱气、排气、精密注塑成型

关键性能指标

项目	参数范围
密度	6.0–6.3 g/cm?
硬度	HB180–HB200（可调）
抗压强度	≥ 200 MPa
透气率	5–8 cm?/cm?/min·bar
热导率	6–12 W/m·K
使用温度	≤ 250℃
孔径分布	5–20μm

? 透气性+强度平衡：保障模具承压同时快速排气
? 可精密机加工：可车、铣、磨、放电加工等，不影响通气性能

材料结构原理图解

微孔路径纵深连接，形成通气网络
表层密闭不渗液，内部均匀透气
气体沿最短路径排出，极大减小成型缺陷

应用优势与价值

? 解决气体积聚问题：排除模腔中熔融塑料释放的气体
? 提升制品质量：避免气痕、烧焦、缩水、包封等缺陷
? 降低模具维护频率：减少排气槽积碳和清理次数
? 缩短注塑周期：避免气体压缩滞留，提高充模速度
? 提升外观件良率：特别适用于汽车镜框、电器面板等外壳模具

使用注意事项

透气性与加工方向有关，建议顺通气方向加工
不适合高温 (>250℃) 或超高压 (>30MPa) 条件
加工后需使用超声波清洗或干燥气体吹洗，避免堵塞
模具工作后建议定期反向通气清洁孔道

市场前景分析

随着新能源汽车、智能家电、3C消费品对注塑件质量要求提升，对透气模具材料的需求大幅上升。PM35-7以其均匀孔隙率、优良机加工性、低成本替代进口材质的优势，正在被越来越多模具企业采用。

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