产品推荐:气相|液相|光谱|质谱|电化学|元素分析|水分测定仪|样品前处理|试验机|培养箱


Ky开元集团>技术中心>其他文章>正文

欢迎联系我

有什么可以帮您? 在线咨询

岩征仪器-固定床反应器 实验

来源:上海岩征实验仪器有限公司   2025年06月20日 15:00  

一、固定床反应器基本原理

固定床反应器是一种使流体(气体或液体)通过静止固体颗粒床层进行化学反应或物理过程的装置。其核心特点是固体颗粒(如催化剂、吸附剂)固定在反应器内,流体通过床层时与固体发生传质、传热及反应,典型应用包括催化加氢、催化裂化、气体吸附等。

二、典型实验装置与组件

组件作用常见材质 / 设计要点
反应器主体容纳固体床层,提供反应空间不锈钢(耐高温高压)、玻璃(可视性好)
流体分布器确保流体均匀通过床层,避免沟流多孔板、筛网 + 石英砂垫层
加热 / 控温系统维持反应温度,常见电加热套、管式炉或夹套换热热电偶测温,PID 温控仪精度 ±1℃
进 / 出料系统控制流体流量、压力,原料预处理(如汽化、混合)质量流量计(精度 ±1%)、压力调节阀
检测与分析系统监测温度、压力、流量,分析产物组成(如气相色谱、红外光谱)数据采集软件实时记录

三、实验操作流程(以催化反应为例)

1. 实验前准备
  • 固体装填

    • 催化剂(如 Al?O?负载的 Ni 颗粒)过筛(40-60 目),去除细粉避免床层堵塞。

    • 反应器底部铺石英砂(20-40 目),厚度 5-10mm,再均匀装填催化剂(高度 H=10-20cm),顶部覆盖石英砂防止流体冲击。

  • 气密性检查:通入 N?(0.1MPa),保压 30 分钟,压力降≤5% 视为合格。

2. 实验操作步骤
  1. 升温与活化

    • 以 5℃/min 速率升温至催化剂活化温度(如 300℃),通入 H?(流量 50mL/min)活化 2 小时,去除表面氧化物。

  2. 原料通入与反应

    • 活化完成后,降温至反应温度(如 250℃),切换原料气(如 CH?+H?=1:3),调节流量至设定值(空速 1000h??),维持压力 0.5MPa。

  3. 数据采集

    • 每 30 分钟记录床层轴向温度(多点热电偶)、进出口压力差(ΔP≤0.02MPa),收集产物用气相色谱分析(色谱柱:GDX-103,TCD 检测器)。

3. 实验后处理
  • 停止进料,通入 N?吹扫 30 分钟,降至室温后拆卸反应器,收集催化剂分析失活原因(如积碳量、晶体结构变化)。

四、关键实验参数与控制

  • 温度控制

    • 床层热点温度不超过设计值 ±10℃,避免催化剂烧结(如 Cu 基催化剂上限 280℃)。

    • 轴向温度梯度≤5℃/cm,可通过分段加热或稀释催化剂(与石英砂按 1:1 混合)调节。

  • 流体流速

    • 空速(SV)= 流体体积流量(L/h)/ 催化剂体积(L),一般范围 500-5000h??。

    • 流速过低易导致产物滞留(副反应增加),过高则传质阻力增大(转化率下降)。

  • 压力控制

    • 高压反应(如费托合成)需维持 0.5-4MPa,通过背压阀调节,压力波动≤±0.05MPa。


免责声明

  • 凡本网注明“来源:Ky开元集团”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-Ky开元集团合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:Ky开元集团”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其他来源(非Ky开元集团)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
企业未开通此功能
详询客服 : 0571-87858618