颚式破碎机维护指南：检查、故障诊断与预防性保养

EP系列鄂式破碎机主要用于煤炭、电力、冶金、化工、建材、地质等行业煤或其他中等强度物料试样的中碎和细碎，其破碎方式为曲动挤压式，依靠两块耐磨鄂板将物料挤碎，被破碎物料的抗压强度不超过150MPa。

本指南内容经多场景实践验证，可作为现场操作的技术规范。实际应用中需结合设备具体型号参数灵活调整，建议定期组织人员培训并建立维护档案以实现长效管理。

确认紧固件（如颚板螺栓、地脚螺栓）无松动或断裂，飞轮键连接可靠。

检查润滑系统：轴承油位正常，油箱无漏油；每4小时补充润滑脂，滑动轴承温度≤60℃，滚动轴承≤70℃。

清理破碎腔残留物料及周边杂物，确保无铁块等不可破碎物进入。

检查传动皮带张紧度，避免打滑或过紧磨损

1、检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；

2.检查润滑系统工作是否正常，听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；

3. 检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查；

4.检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动；

5.检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常；

6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；

7.定期用汽油清洗润滑油的过滤器，清洗后要等*晾干后才能继续使用；