REXROTH 齿轮泵的使用寿命受多种因素影响,在正常运行条件下,其齿轮泵和电机所装的防磨轴承能保证在设计条件下最少50000小时的寿命。整体而言,若维护得当,REXROTH 齿轮泵的使用寿命通常可达8-10年左右,甚至更长。但如果使用环境恶劣、维护不当或工作负荷超出设计范围,其使用寿命可能会大幅缩短。以下是一些影响其使用寿命的因素:
工作条件:包括工作压力、温度、转速以及油液的清洁度等。例如,在高达 4000psi/276bar 的连续高压下操作,会对泵的内部零件造成较大的压力和磨损;而如果油液清洁度差,含有杂质颗粒,会加剧齿轮、轴承等部件的磨损,降低泵的使用寿命。
维护保养:定期进行正确的维护保养是延长 REXROTH 齿轮泵使用寿命的关键。如按照规定的润滑要求,使用合适的润滑剂并定期补充和更换;定期检查齿轮、轴承、密封件等部件的磨损情况,及时发现并处理潜在问题,都有助于延长泵的使用寿命。
安装与操作:正确的安装和操作对齿轮泵的寿命也很重要。安装时要确保泵与电机的同轴度,避免因不同轴而产生额外的应力和振动。在操作过程中,要避免频繁的启停和压力冲击,遵循规定的升、降温及起停操作流程,防止对泵造成损坏
力士乐齿轮泵的工作原理
齿轮泵是一种常见的液压泵,其工作原理基于齿轮的啮合和旋转,主要包括以下几个关键环节:
吸入过程:当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动旋转时,与之啮合的从动齿轮也随之旋转。在吸入腔一侧,随着齿轮的旋转,轮齿逐渐脱离啮合,使密封工作容积逐渐增大,形成局部真空。油箱中的油液在大气压力作用下,经吸油管进入吸入腔,填补因齿轮旋转而产生的空间,实现油液的吸入。
密封和输送过程:吸入腔中的油液被旋转的齿轮齿槽携带,沿着泵体的内壁被输送到排出腔。在这个过程中,由于齿轮的啮合以及齿轮与泵体之间的配合间隙较小,油液被密封在齿槽和泵体所形成的空间内,随着齿轮的转动而不断被推向排出腔,不会回流到吸入腔。
排出过程:在排出腔一侧,随着齿轮的旋转,轮齿逐渐进入啮合状态,使密封工作容积逐渐减小。齿槽中的油液受到挤压,压力升高,最终通过排油管被排出到系统中,为液压系统提供压力油,驱动各种执行元件工作。
齿轮泵结构简单、工作可靠、自吸能力强,对油液的污染不敏感,广泛应用于各种液压系统中。但它也存在流量脉动较大、噪声较高以及对齿轮制造精度要求较高等缺点。
REXROTH齿轮泵的工作压力一般是多少?
REXROTH 齿轮泵的工作压力因具体型号和系列而异。以下是一些常见系列的工作压力范围:
PGF 系列:最大工作压力可达 250bar。
PGH.-3X 系列:最大工作压力为 350bar。
AZPU 系列:最大工作压力为 280bar。
AZPG 系列:工作压力为 180bar。
摆线泵:规格为 20cm? 的摆线泵,冷却或过滤回路压力为 15bar。
此外,在一些液压动力站中,如紧凑型动力站系列以及油箱容量高达 75,000 升的特定项目系统,其压力最高可达 315bar
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