各位化妆品行业的朋友们,你是否也遇到过这些难题?
?? 活性成分难溶解、易结晶析出,配方稳定性差
?? 产品功效“纸上谈兵”,实际吸收率低
?? 想用神经酰胺修复屏障,但传统工艺效果不达预期
一台设备,解决三大痛点!
高压均质机——化妆品纳米原料生产的“隐形功臣”,正在悄悄改变行业格局!
图1 微思高压均质机
一、为什么大厂都在用高压均质机?
以文献《复合神经酰胺纳米载体对皮肤屏障的修复功效》为例,神经酰胺1/2/3/6II虽功效强大,但传统工艺下存在**溶解度低、易结晶、透皮吸收差**的硬伤。而通过高压均质技术:
图2 神经酰胺处理前粒径图
图3 神经酰胺处理后粒径图
? 纳米级粒径:将神经酰胺包裹成100-300nm颗粒,穿透角质层效率提升3倍
? 成分:均质压力精准可控,活性成分保留率>95%
? 长效稳定性:纳米载体防止结晶析出,膏霜保质期延长至18个月
二、这台设备为什么能成为实验室“标配”?
WS微思高压均质机靠三步走搞定纳米级原料:
图四 微射流高压均质机原理图
强力破碎:1500bar超高压均质机能使硬团聚(如金属氧化物、陶瓷粉末)瞬间击穿,使颗粒间结合键断裂,暴露新鲜表面,为后续分散提供基础。
高速剪切:物料通过射流均质阀后实现微米级分散 ,相比传统单向均质,双向对射流技术将分散效率提升30-40%。
均质定型:循环处理5-10次,颗粒均匀度达99%
实测对比:
工艺 | 粒径(nm) | 稳定性(月) | 透皮吸收率 |
传统搅拌 | 2000+ | ≤6 | 12% |
高压均质机 | 150+30 | ≥18 | 48% |
表1 传统搅拌与高压均质机对比表
三、微思高压均质机其它应用领域
医药领域
纳米药物:将API(活性药物成分)粒径缩小至50-200nm,提升溶解度与靶向性(如紫杉醇白蛋白纳米粒)。
脂质体/微球:通过均质制备载药脂质体(如阿霉素脂质体),实现缓释与降低毒性。
细胞破碎:高效裂解微生物或动物细胞,提取酶、蛋白质(如胰岛素生产)。
无菌均质:在无菌条件下处理注射液,确保无菌灌装前的均一性。
食品工业
乳制品:牛奶、奶油均质后脂肪球粒径降至<1μm,口感细腻且稳定性提升,延长货架期。
植物基饮品:豆奶、杏仁奶通过均质消除沉淀,提升浑浊度与口感一致性。
酱料与调味品:番茄酱、沙拉酱均质后质地均匀,防止分层。
功能性食品:纳米级营养因子(如维生素E、β-胡萝卜素)分散,提高生物利用率。
新材料
纳米材料合成:生产纳米二氧化硅、氧化铝,用于涂料、塑料增强。
高分子分散:将碳纳米管、石墨烯均匀分散于聚合物基体中,提升复合材料性能。
颜料与染料:细化颜料颗粒,提高着色力与色彩饱和度。
结语
WS微思高压均质机通过纳米技术赋能、冷工艺保鲜、高效分散三大核心优势,正成为化妆品创新的关键工具。其应用不仅提升了活性成分效能与产品质感,更推动了“天然+功效”的平衡与可持续生产。随着技术普及与成本优化,WS微思高压均质机将从标配逐步渗透至大众市场,重塑化妆品研发与生产的底层逻辑。
关于微思
微思纳米技术(苏州)有限公司,专业研发和生产高压流体纳米化设备,凭借多年高压行业以及半导体、锂电电池、氢燃料电池、贴片陶瓷电容(MLCC)等行业经验为产品赋能,根据客户需求提供定制化解决方案!
供应的设备包括:高压均质机,温等静压机,高速剪切机、微射流均质机,薄膜乳化机等!
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