安徽省政府副秘书长常业军一行莅临安徽天康集团调研工作

宽敞明亮的车间里，机械手臂精准翻转、搬运机器人来回穿梭、电子屏上实时滚动着生产线的各种数据……这是日前记者在安徽天康（集团）股份有限公司压力表5G智能车间目睹的一派“人机物联"协同生产的智能化生产场景。

多年来，我们依靠科技创新实现核心技术突破，产品性能达到了国际水平，在国内市场占you率超30%，温度仪表产销连续15年位列全国di一、全球qian三，推动企业走上发展快车道。"安徽天康集团副总经理徐成业告诉记者，2023年集团销售收入138亿元，上缴税金3.6亿元，今年前三个季度，企业营收达107亿元，入库税金2.56亿元。

天长市是远近闻名的仪表电缆之乡，而以仪器仪表、电缆制造为主导产业的天康集团，正是其中最为闪亮的一颗明珠。作为一家从乡镇企业改制后成立的民营股份制企业，天康集团多年来始终坚持对标国际前沿标准，舍得投入研发经费，不断改造、升级传统产业，已从最初生产普通仪器仪表、常规电缆，发展到如今生产gao端核级、船舶、计算机等特种控制电缆，各类智能仪表，以及医疗医药、现代农业、智能电气、高分子桥架等领域，并通过“智改数转"，实现产品设计的数字化、生产设备的自动化、生产过程的智能化，参与、主导多项国家标准、行业标准、企业标准的制定，连续多年入榜中国制造业企业500强、中国民营企业制造业500强，产品畅销国内外市场。

在我省首jiaB1级电缆实验室，技术人员正在对一种无卤低烟阻燃B1级电缆进行指标考核。“随着高层建筑和电器设备越来越多，电气的安全标准也在逐步提高。相比传统电缆，B1级阻燃电线和电缆，采用新型安全环保材料，在火灾发生时能够严格控制火焰的蔓延和烟雾的扩散，为人员疏散和消防救援争取宝贵时间，同时阻止了有害、有毒烟气的产生，极大减少了对环境和人体健康的危害。"徐成业告诉记者，B1级电缆在产品试验上采取7项主指标考核，要求非常高。

从“制造"到“智造"，是传统制造业企业转型升级、打造新质生产力的必经之路。天康集团深谙其中的道理，不但通过搭建天康工业互联网平台，构建了多位一体的数字化及智能化管理体系，还携手机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、上海自动化仪表研究院、清华大学、合肥工业大学等高校、科研机构，不断加大“智改数转"步伐，持续提升“人机物联"水平，全力打造数字化示范生产线和智能工厂。

“从2020年开始，我们就用‘机器换人’、‘数字传输’来加快产线改造和自动化水平的提升。"目前仪器仪表、流量仪表、压力变送器等示范产线智能化改造已全部完成，通过编程软件升级和工装改造实现设备数字化联机，不但提升了产品精度，产能及效率也提升了3至4倍。

以市场需求为导向，天康集团先后成立院士工作站、技能大师工作室、国家企业技术中心等“两站两室三中心"，统筹优化创新资源。同时，每年投入1000余万元推进内外部科技项目研发，突破了多项关键核心技术，涌现了一批高精尖重点项目。“在与中石化合作的国产化项目中，我们采用新技术、新材料、新工艺，提升了仪表传感器在石油化工恶劣环境中的耐磨、耐冲刷、耐腐蚀等应用，不仅提高了温度传感器的稳定性，还延长产品使用寿命3年以上。"

与安徽工业大学合作开发电缆钣金加工自动化项目，提高效率3至5倍；投入数千万元购买光刻机，自主研发仪表测温芯片，摆脱了对国外进口的依赖；通过产学研合作，研发出温度变送器模块，产品精度0.1%FS，5年无漂移，实现进口品牌的替代，每年产量10万台；已开发成功无线温度仪表、无线流量仪表、无线压力仪表，可以实现数据的实时上传，广泛应用于油田、危化品运输等领域……

如今，“数智化"的天康集团，正不断以一项项新技术、一个个新产品，为中国制造增添青春活力。