QSn6.5 - 0.1锡青铜的应用范围 返回列表页

QSn6.5 - 0.1锡青铜的综合介绍

一、合金概述

定义与成分：QSn6.5 - 0.1锡青铜是一种铜基合金，其中Q代表铜基合金，Sn6.5表示锡含量为6.5%，0.1表示含有0.1%的其他元素（如铅），主要由铜、锡以及极少量的其他元素（如铅或锌）组成。铜是主要基体元素，提供基本强度、韧性和导电性；锡是主要合金元素，能显著提高耐腐蚀性和耐磨性；铅含量虽低，但能提供一定润滑性，改善切削性能和加工性。

特点：

优异的耐腐蚀性：含6.5%的锡，在海水、湿气和一些酸碱环境中耐腐蚀性良好，广泛应用于化工、船舶及海洋工程等领域。

良好的耐磨性：因其特殊合金成分和结构，适合用于摩擦较大的工况，如制造轴承、齿轮等机械零部件。

较高的机械强度和硬度：具有良好的抗拉强度和屈服强度，能在承受较大机械负荷时保持较好稳定性。

良好的导电性与导热性：导电性为30 - 40%IACS，导热性约为50W/m·K，虽略低于纯铜，但适合许多电子设备、连接器和电气设备的应用。

较好的加工性能：由于铅的微量加入，适合铸造、切割和机械加工。

标准与命名：在中国国家标准的合金分类方法中，Q代表铜基合金，Sn表示含锡元素，6.5和0.1表示合金中锡和铅的质量百分比。在国际上相当于铜合金C65600，化学成分与性能指标相当。

二、物理性能

密度：大约为8.7g/cm?，密度适中，在很多需要较高强度与承载能力的应用中能有效发挥作用，既能保证强度，又能适应较轻的负荷需求。

熔点：一般在900°C至1050°C之间，较高的熔点使其在高温环境中保持较好的稳定性，能够应对工业生产中的高温操作要求。

导电性与导热性：导电性为30 - 40%IACS，导热性约为50W/m·K，相较于纯铜略低，但仍能满足大多数实际应用需求。

硬度与强度：硬度通常在HB100 - 160之间，适合制造承受较大压力或摩擦的机械零部件；抗拉强度在450 - 600MPa之间，屈服强度一般为200 - 250MPa，可承受较大负载且不易变形。

弹性模量与延展性：弹性模量通常在100 - 120GPa之间，刚性较强；延伸率为10% - 20%，适合在机械加工中进行拉伸和成型操作。

三、力学性能

抗拉强度在450 - 600MPa之间，屈服强度一般为200 - 250MPa，这种力学性能使其在工业应用中具价值，能够承受较大的机械负荷而保持稳定。

四、其他性能与应用

抗燃性：对电火花有较高的抗燃性，可焊接和纤焊。

耐蚀性应用：在大气、淡水、海水和蒸汽中十分耐蚀，可用于制造海水中工作的零部件，如船舶配件、海洋设备等，也用于制造精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件。

广泛应用领域：常用于制造轴承、齿轮、导轨等机械零部件，在航空、航海、化工、冶金等领域应用广泛，随着机械制造技术发展，其应用范围还在不断扩大，市场前景广阔，是众多机械设备的理想选择。