C5441锡青铜加工特性 返回列表页

C5441锡青铜概述

C5441锡青铜是一种铜基合金，含有锌、铅等合金元素。

一、性能特点

（一）化学成分

典型的牌号化学成分包括铜（Cu）含量在58%左右，锰（Mn）含量在0.5%，镍（Ni）含量在19.5%，以及其他主要是锌（Zn）的含量，还有少量的杂质；在一些情况下，铜的质量分数在30 - 50%之间，锌的质量分数在3.0 - 5.0%之间，铅的质量分数在0.002 - 0.05%之间，并且含有微量杂质。

（二）力学性能

抗拉强度σb(MPa)≥275，伸长率δ10(%)≥45，不过具体的抗拉强度和伸长率可能会因为不同的生产批次和处理条件而有所变化。

（三）物理特性

外观：为银白色，色泽美观。

其他特性：具有高强度、韧性、稳定性、延展性、抗疲劳性、耐腐蚀性等优良特性，同时具有高的减摩性，磷青铜比其有更高的耐蚀性，耐磨损，冲击时不发生火花的特点，并且该合金可轻松铸造、锻造和加工成形。

二、加工特性

可加工性：具有良好的可切削性，易于焊接和铅焊，在冷态下可进行压力加工，但由于含铅，热加工时易引起热脆。

加工性能与成分组织关系：简单黄铜塑性好，可冷热压力加工，其室温伸长率随着Zn含量的增加而增加，至30% - 32%Zn时，达到极大值。所有黄铜在200 - 700之间的某一温度范围内，均出现脆性区。黄铜存在脆性区原因很多，其中之一是受微量杂质的影响。一般黄铜的冷态加工性能和黄铜的成分、组织有关，α黄铜（尤其是Cu:67% - 68%）具有很高的室温塑性，两次退火之间的加工率可达 - 70%或 - 90%（线材），二相黄铜易于加工硬化，且随着二相的增加，塑性剧烈下降，冷加工时要严格控制加工率，防止材料表面开裂。

三、应用领域

机械制造方面

轴承和轴套：由于其良好的耐磨性和高强度，常用于制造轴承和轴套等承受摩擦和负载的部件，例如可用于中速、重载荷轴承，工作很高温度250℃，具有自动调心，对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性，也适用于制造在摩擦条件下工作的卷边轴套、衬套、圆盘以及轴衬的内垫等，使用温度可达300℃以下。

其他机械设备：可用于制造蒸汽轮机、涡轮机、飞机发动机及其它机械设备，还可用于制造复杂形状的零部件，如发动机零件、悬挂系统部件或其他需要耐高温和耐磨损的组件，常用于汽车、船类、桥梁制造等行业重要的特种金属材料供应。