UNS N08367高温合金的广泛应用 返回列表页

UNS N08367高温合金概述

一、化学成分

UNS N08367高温合金主要由镍、铬、铁等元素组成，其中镍含量较高，占比达到了64% - 70%，铬的含量在25% - 27%之间，此外还含有适量的碳、钼、铜、钨和氮等化学元素。这些元素的含量及组成比例对其性能表现具有重要影响。

二、性能特点

高温强度：在700°C以下温度具有良好的塑性和韧性，能够在高温环境下保持优良的机械性能，其熔点约为1340 - 1380°C，使得它能够在高温环境下长期工作而不易软化、变形或熔化。

耐腐蚀性：具有优异的耐蚀性能，不仅能够耐受各种常规腐蚀，还能够承受更严苛的工业化学腐蚀环境，对硫酸、盐酸、硝酸、氯化物离子、酸性氯化物溶液等具有优异的耐腐蚀性能，在高温、海水或者烟气脱硫的苛刻环境下仍保持良好的耐腐蚀性能，某些环境下可以与哈氏合金以及钛板相媲美。

优良的可焊性：可焊性好，不仅可使用常规的焊接方法，如半自动焊接、手动电弧焊接和TIG焊接等，还能够实现微焊，并且焊后金属组织性能基本不受影响，不容易出现开裂等缺陷。

优异的机械性能：经过热处理后，可以获得高的强度与韧性，同时保持较好的可加工性。其屈服强度约为690MPa，抗拉强度约为930MPa，还具有良好的抗氧化、抗老化效果。

三、热处理工艺

固溶退火：在950 - 1050°C温度下，保温时间为0.5 - 2小时，然后水冷或自然冷却，目的是消除锻造过程中残余的应力和改善合金的可加工性。

淬火处理：由于该合金具有较好的可韧性，其铸件或锻件不需要进行普通的淬火。

时效处理：在430 - 500°C温度下，保持1 - 4小时左右的时间，可使合金在高温状态下的强度及耐热性能得到持久稳定的改善。

四、应用领域

化工工业：广泛应用于化工工业的炉窑、反应器、换热器、蒸发器和储罐等设备，以承受高温和腐蚀环境。

海洋工程：在海水环境中表现出色，因此在海洋工程领域应用广泛，包括船舶、海底管道、海上平台等设备制造。

石油和天然气工业：合金的抗腐蚀性和耐高温性使其成为石油和天然气工业中重要的材料选择，用于油井、炼油厂和管道等应用。

核工业：具有良好的放射性稳定性和耐腐蚀性，被广泛应用于核电站和核燃料加工设备等核工业领域。

航空航天领域：可用于制造发动机部件、燃烧室部件、涡轮盘等。

能源领域：可以用于制造高温反应堆中的燃料棒、核电站的蒸汽发生器等。

其他领域：还应用于电子等领域，特别是在高温和腐蚀环境下需要使用耐久性材料的地方。