NS142高温合金用途 返回列表页

NS142高温合金简介

一、化学成分

NS142的化学成分如下:

元素含量范围（%）

碳C≤0.05

铬Cr19.5 - 23.5

镍Ni38.0 - 46.0

钼Mo2.5 - 3.5

铜Cu1.5 - 3.0

铝Al≤0.20

钛Ti0.60 - 1.20

铁Fe余量

锰Mn≤1.00

磷P≤0.030

二、性能特点

（一）耐腐蚀性

多种腐蚀抗性：NS142具有很强的抗水性、能抵抗一般腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、点蚀和应力腐蚀开裂，即使在高温下也具有良好的耐腐蚀性。其耐腐蚀性优于镍和铜，比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜更耐氧化性介质的腐蚀，在一系列介质中具有优异的耐腐蚀性，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液等。

在特殊环境中的应用：在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中（如硫酸、硝酸和氢氧化钠同在一个设备中处理的情况）也有良好表现。

（二）机械性能

高温强度：NS142合金具有良好的高温强度和抗氧化性能，在高温下能保持稳定的力学性能和结构稳定性，高使用温度为961℃ - 1266℃，其高耐热温度为1082 - 1249℃，在高温（高达 +704°C）下能够产生厚而稳定的钝化氧化层来保护材料免受进一步侵蚀，从而获得强度。

其他机械性能：在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能，具有制造温度达450℃的压力容器的认证。与其他高温合金相比，具有更低的热膨胀特性，能在高温下长时间抵抗颗粒粗化，具有更高的服役强度，满足相同载荷要求可节省75%的材料，还具有高导热性和导电性，是一种硬韧性金属，无磁性，可机械加工、成型和铸造。

三、应用领域

航空航天领域：NS142航空锻件被广泛用于制造高强度和高腐蚀性零件，如恶劣腐蚀条件下的机械零件和轴承零件。

能源化工领域：应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。

船舶制造领域：可用于制造船舶上的一些高温零部件、燃气轮机叶片、加热器等高温环境下工作的设备和零件。

电子领域：由于其具有高导热性和导电性，也常用于电子和布线方面。