NS341高温合金圆棒 锻件 返回列表页

NS341高温合金概述

一、化学成分

NS341高温合金的化学成分经过精确控制，以确保其优异的性能。其主要化学成分如下：

碳(C)：≤0.030%

铬(Cr)：19.0% - 21.0%

镍(Ni)：余量（通常在70%左右）

铁(Fe)：≤7.0%

铜(Cu)：1.0% - 2.0%

钛(Ti)：0.4% - 0.9%

硅(Si)：≤0.70%

锰(Mn)：≤1.00%

磷(P)：≤0.030%

二、力学性能

密度和热导率：密度为8.94g/cm?，热导率为29.3W/(m·K)。

抗拉强度：根据具体的热处理状态有所不同，并且通过固溶处理（通常在1100 - 1150℃进行）和时效处理，可以进一步优化合金的性能。同时，NS341合金还具有良好的屈服强度和伸长率。

三、物理性能

NS341耐蚀合金的物理性能十分优异，具有高熔点、高热导率以及良好的抗热膨胀性能。这些物理性能参数使得NS341耐蚀合金在高温和低温环境下都能保持稳定的性能。

四、工艺性能

锻造：加热温度为1170℃，终锻温度为900℃。合金的平均晶粒尺寸与锻件的变形程度和终锻温度密切相关。

焊接：具有良好的可焊性，可以通过氩弧焊、点焊或缝焊等工艺进行焊接。

其他加工：NS341合金具有良好的加工性能，可以通过冷加工、热加工和热处理等工艺进行加工。在热处理过程中，可通过固溶处理和时效处理来调整合金的组织和性能，提高其强度和耐蚀性。在冷加工方面，如冷轧、冷拔等操作可进一步改善其力学性能和表面质量。不过其切削加工相对较困难，由于其较高的硬度和良好的塑性，刀具选择和加工参数的合理配合非常重要。

五、耐腐蚀性能

NS341耐蚀合金具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗多种酸性介质的腐蚀，包括强酸如硝酸和硫酸，以及某些有机酸，还能承受各种强碱和盐溶液的腐蚀，特别是在高温、高压、高浓度的腐蚀介质中表现出色。

六、应用领域

化工领域：可用于制造各种化学反应装置，如反应器、塔和热交换器等设备。这些设备需要在强腐蚀环境下工作，NS341合金的耐腐蚀性能可以有效提高设备的使用寿命和安全性。

石油领域：用于石油加工设备，例如炉管、反应器、换热器等。在石油化工的高温氧化环境下，NS341合金能很好地发挥其耐腐蚀和高温强度性能。