NS111高温合金锻件与铸件性能 返回列表页

NS111高温合金简介

一、成分组成

NS111合金中的Cr含量通常为15 - 25%，镍含量为30 - 45%，并含有少量的铝和钛，还包含碳、硅、锰、磷、硫等元素，其中碳含量约为0.35%，铬含量约为1.5%，钼和钒的含量分别约为0.5%和0.1%，其余为铁元素等。

二、微观结构

NS111高温合金从高温快冷后均处于奥氏体单相区，所以其使用状态为单一奥氏体组织，并且具有稳定的面心立方结构。

三、性能特点

（一）力学性能

强度方面：屈服强度一般在200至400MPa之间，抗拉强度一般可以达到400至600MPa之间。

延伸性：通常具有良好的延伸性，延伸率一般在10% - 30%之间，能够在拉伸过程中发生一定程度的塑性变形而不断开。

硬度：硬度通常较高，一般在150 - 250HV之间，还可以通过热处理和冷加工进一步提高。

韧性：通常具有较高的韧性，即在受力过程中能够吸收较多的能量而不断裂，这使得它能够承受较大的冲击和震动载荷。

（二）化学性能

耐腐蚀性

在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，可用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。

具有良好的耐硝酸（HNO?）、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化性盐类的腐蚀，在硝酸（HNO?）中，可经受沸腾温度70%硝酸（HNO?）的腐蚀。

有较好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能，在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能，具有制造温度达450℃的压力容器的认证。

抗氧化性：抗氧化性能好，可以在高温下长时间使用不氧化，具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在高达500℃的高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性。

（三）加工性能

具有良好的可加工性、可焊性，制造成本相对较低。

四、应用领域

石化工业：可用于炼油厂、化工厂、石油化工设备和管道系统等，承受酸性和碱性介质的腐蚀性环境。

能源行业：用于火力发电设备、核电站、燃气轮机等高温高压环境中，具有良好的耐高温稳定性和抗腐蚀性能。

航空航天工业：由于具有出色的高温强度和抗氧化性能，被广泛应用于航空航天领域，如喷气发动机、燃气轮机叶片、燃烧室等。