GH44高温合金密度 锻饼 返回列表页

GH44高温合金概述

GH44高温合金（也称为GH3044）是一种优质合金材料，在众多领域有着重要的应用。

一、基本特性

物理和化学特性

成分：GH44是以镍为基体，含有铁、铬、钼、铝、钛以及其他微量元素（如硼、锆和稀土元素等）的合金。其中镍含量通常在60% - 70%，铬的加入量在15% - 20%左右，钼含量通常为3% - 6%，铝和钛的加入量通常分别在1% - 2%。

相结构：经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700 - 900℃长期时效后，MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，析出量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大。

机械性能

强度和硬度：具有显著的强度，在高温下仍保持较高的抗拉强度，硬度通常在HRC40 - 45之间，密度约为8.4g/cm?，镍和钨的加入提供了杰出的硬度，令其在高温条件下仍能保持优异的强度和硬度，且在高温环境中长期仍能保持良好的力学性能，屈服强度和抗拉强度表现出良好的稳定性。

疲劳性能：具有良好的蠕变和疲劳性能，其优异的抗疲劳性能，适合在高温和腐蚀环境下使用。

塑性：具备较好的塑性，如冷轧薄板供应状态的极限深冲系数为K极限 = 2.06。

其他性能

抗氧化性：在高温环境中的抗氧化性非常优异，在355 - 750℃之间，表现出优异的抗高温氧化腐蚀性能，铬和铝的加入大大提高了其抗沉积物腐蚀的能力。这主要归功于合金中的铬、铝、镍等元素，铬与氧结合形成稳定的氧化膜，保护基体免受进一步的氧化损害。

耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性，钼的添加能够改善合金在高温下的耐氯离子腐蚀性，适用于苛刻的环境条件。

冲压和焊接工艺性：具有良好的冲压和焊接工艺性，可以用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方法焊接，可与1Cr18Ni9Ti，GH1140，GH3030和GH3039等合金组合焊接。一般宜选用较大的电极压力和较低的焊接速度，在制造过程中，无论是冲压成型还是焊接连接，都能得到优质的成品，大大降低了生产难度和成本。