SUS431不锈钢工艺性能 返回列表页

SUS431不锈钢概述

一、化学成分

SUS431不锈钢的化学成分主要包含铬（Cr）、镍（Ni）等元素。其中铬含量为15.00 - 17.00%，镍含量为1.25 - 2.50%，此外还含有碳（C）：0.11 - 0.17%，硅（Si）≤0.80%，锰（Mn）≤0.80%，硫（S）≤0.030%，磷（P）≤0.035%等。较高的铬含量（16% - 18%）使其具有较好的耐腐蚀性能，镍和少量的钼等元素的存在能够提高其机械性能和热稳定性。

二、性能特点

（一）机械性能

强度和硬度：SUS431不锈钢淬火后可得到马氏体组织，硬度较高，但淬火后的组织状态内部结构不平衡，塑性、韧性差，脆性大，通常需要回火处理来改善其综合机械性能。其强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性等机械性能指标决定了它的适用范围和应用合理性。

塑性加工性：常温下具有较好的塑性加工性能，能够进行多种成型加工，如锻造、轧制、挤压等。

（二）化学性能

耐腐蚀性：具有较好的耐腐蚀性，优于410钢和430钢，这种耐腐蚀性使其能够在多种腐蚀环境下使用，广泛应用于化工设备制造等领域。

高温氧化性：在高温环境下也有一定的抗氧化性能，能够满足一些高温工况的需求。

（三）物理性能

密度、熔点等：具有特定的密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率等物理性能，这些性能在不同的应用场景下需要被考虑，例如在设计需要考虑热膨胀性的设备时，SUS431不锈钢的热膨胀系数就是一个重要的参数。

（四）工艺性能

切削性能：在加工过程中，其切削性能是需要考虑的一个方面，合适的切削工艺可以提高加工效率和产品质量。

可锻性、可铸性、可焊性

可锻性：热加工性能较好，可以进行锻造加工，从而制成各种形状的零部件。

可铸性：能够满足铸造工艺的一些要求，在铸造生产中有一定的应用。

可焊性：焊接性能较好，常用的焊接方法有电弧焊、TIG焊和MIG焊等。不过在焊接过程中要控制好热量和焊接速度，以避免对材料性能产生不良影响。

三、热处理

其热处理温度为950 - 1050℃，通过热处理可得到高力学性能。