C3710铅黄铜材料解析 返回列表页

C3710铅黄铜是一种应用非常广泛的铜合金，它以其良好的力学性能、易于冷热压力加工以及良好的焊接性能而著称。这种铜合金含有57.0~60.0%的铜，余量的锌，以及0.8~1.9%的铅等元素。它的化学成分包括铜Cu:57.0~60.0，锌Zn:余量，铅Pb:0.8~1.9，以及其他元素的含量均小于等于1.0%。C3710铅黄铜的抗拉强度σb(MPa)≥390，伸长率δ10(%):≥12，伸长率δ5(%):≥14。

C3710铅黄铜具有良好的物理性能，如高的抗拉强度和伸长率，这使得它能够在各种环境下保持其结构完整性。它的热处理规范包括热加工温度640~780℃，退火温度600~650℃，以及消除内应力的低温退火温度285℃。这种铜合金还具有非磁性和冲击无火花的特性，使其在模具制造、机械和电子等行业中得到了广泛应用。

C3710铅黄铜的化学成分主要包括铜、锌、铅和其他微量元素。其中，铅的含量通常控制在0.8%至1.9%之间，这一比例对于提高黄铜的切削性和耐磨性至关重要。铅在合金中以独立相存在，呈游离质点分布在晶界和晶内，既起到润滑作用，又能使切屑成崩碎状。

C3710铅黄铜因其优良的性能而被广泛应用于各个领域。它适用于承受冷、热压力加工的场合，易于纤维焊接和焊接。由于其对一般腐蚀有良好的稳定性，因此特别适用于空调阀门、五金机械等需要耐腐蚀的部件。

尽管C3710铅黄铜具有许多优点，但也需要注意其潜在的问题。例如，虽然铅黄铜对一般腐蚀有良好的稳定性，但它仍然有可能发生腐蚀破裂。因此，在选择C3710铅黄铜作为材料时，应考虑到特定环境下的耐腐蚀性能。

综上所述，C3710铅黄铜是一种多用途的铜合金，适用于需要高力学性能和良好耐腐蚀性的应用场景。其化学组成赋予了它优异的切削性和耐磨性，使其在机械工程和精密制造领域中表现出色。