S290高速钢的热处理工艺 返回列表页

S290高速钢

S290高速钢是由奥地利百禄生产的高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度的粉末高速钢。这种钢材采用了先进的第三代粉末冶金技术烧结而成，粉末颗粒细小且分布均匀，纯净度更高。相比同等级其他粉末高速钢，S290PM具有更好的各向同性，更好的韧性，更好的抗疲劳强度。此外，该钢还具备了良好的淬透性和热处理尺寸稳定性。

化学成分

S290高速钢的主要化学成分包括碳C:2.01，铬Cr:3.75，钼Mo:2.45，钒V:5.05，钨W:14.30，钴CO:11.00。这些元素的比例决定了钢材的性能特性，如硬度、耐磨性、耐蚀性等。

出厂状态和硬度

S290高速钢的出厂状态是退火，硬度为HB350。经过热处理后，其硬度可以达到HRC66-70。这种硬度使得S290高速钢在承受重负荷和高耐磨性的应用中表现出色。

用途

S290高速钢主要用于制造高要求重负荷冲压模具，硬度可高达70HRC。它也适用于制造冲镍钛合金片的特殊冲头及搓丝工具等制品。此外，S290高速钢还适用于大型复杂工件的制造，以及各类高使用寿命的切削工具，如铣刀和剪切刀片等。

热处理工艺

S290高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火温度一般为1150-1190℃，油冷或气冷。回火温度为520-550℃，硬度为65-69HRC。这种热处理工艺可以进一步提高钢材的硬度和耐磨性。