MH55高速钢的热处理工艺 返回列表页

MH55高速钢详情

MH55高速钢是一款钢材，属于钨钼系高速钢中的一种。它是在MH系列基础上发展的一种高性能高速钢，相对于同类钢种，在切削性能和加工性能方面有更高的性价比。这种钢材的特点是耐磨性和韧性方面比较均衡，且因其化学成分的特性，可以连续且大幅度改变钢材性质。它适用于需要加工热处理钢、高温钢、丝锻钢或铸钢等高强度材料的切削工具制造。

化学成分

MH55高速钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钛（Ti）、铌（Nb）和钴（Co）。具体来说，碳的含量在0.90%到1.4%之间，硅的含量在0.20%到0.60%之间，锰的含量在0.20%到0.60%之间，磷和硫的含量均不超过0.030%，钨的含量在5.5%到6.5%之间，钼的含量在4.5%到5.5%之间，铬的含量在3.5%到4.5%之间，钛的含量在0.5%到1.0%之间，铌的含量在0.5%到1.0%之间，钴的含量在4.5%到5.5%之间。

性能特点

MH55高速钢具有较高的硬度、耐热性、强度和韧性。它的硬度非常高，可达65HRC，热硬性也非常好，高温硬度高。此外，它还具有良好的磨削性能和韧性，即使在高速切削的情况下，仍然能保持良好的切削性能和耐磨性。这种钢材的韧性比其他高速钢更好，这是由于其化学成分中添加了一些元素，如钴等，使得它在加工过程中不易发生断裂。

应用领域

MH55高速钢由于其优良的性能，被广泛应用于需要高效切削的高强度材料的加工。这些领域包括模具制造、航天航空、汽车制造、轴承制造、数控机床等。它适用于制造强力切开耐磨的工模具上，如各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀等。同时，它也可以用于钻孔、铣削、车削以及其他切削加工等方面。

热处理工艺

MH55高速钢的热处理工艺较为复杂。它的耐磨性和耐性方面比较均衡，属于钼系高碳含钴超硬型高速工具钢。这种钢材在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散分出，使钢强化，提高硬度和耐磨性。剩余未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。