巴鲁夫光电距离传感器BOD0024*
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司，总部位于中国上海，在美国和德国均有自己的分子公司，从*直接拿货，货品安全，价格合理，货期理想，海外分子公司可以自行报关，全程一站式服务，为了客户的需求我们会尽自己全部的努力，欢迎前来合作。
巴鲁夫作为一家中型企业，成立于毗邻斯图加特市的诺伊豪森，经过家族四代人的经营，已发展成为面向的跨国集团。企业富有悠久传统，多年来建立了良好的客户关系，同时也是客户眼中重要的创新合作伙伴与市场。
我们的企业很早便向市场敞开了大门。80年代初期直至后来很长的一段时间内，巴鲁夫是巴西*家及仅仅一家从事自主生产的传感器制造商。如今巴鲁夫不再仅仅位于诺伊豪森，而是遍布欧洲、亚洲、北美、南美和其他所有的重要市场-总共68个国家及地区。这能够更好地理解并服务我们的客户。我们为客户提供他们真正需要的：所有自动化领域的高品质传感器、识别、网络解决方案及整体系统软件解决方案。
客户能够感受到企业的积极投入，我们以此为其服务、满足其要求、接受其挑战并为其开发面向未来的技术。因为我们知道，如果客户为未来做好了充分的准备，那么我们也应如此。所以“创新自动化”也是我们的座右铭。
巴鲁夫传感器的主要优势：
我们确保这些数据的可用性。巴鲁夫传感系统和识别系统可探测、传输和解析数据，并确保其传输至上一级系统。
工业4.0要求采用智能化制造系统。为此，我们为您提供必要的技术设备。无论在什么行业，我们都乐于为您设计、开发和实施个性化解决方案。作为工业自动化的可靠合作伙伴，我们将和您一起提高过程的效率和利益，从而提高您的竞争能力。
凸显巴鲁夫优异品质的安全性
自动化需要安全。而安全性基于可靠性。巴鲁夫质量保证解决方案极其可靠。因此，巴鲁夫安全性方案由多年来以*的安全和精确性，并始终出色完成任务的产品和解决方案构成。这些方案还包括数量不断增多的产品和组件，为大限度地减少人员和生产设备的危险作出良好贡献。这些组件能够轻松集成到您的设备控制系统中。
：Safety over IO-Link
为了提高安全方案的效率以及集成到设备控制系统中，我们开发了一个安全的I/O模块：巴鲁夫Safety-Hub，*个通过IO-Link实现的集成式安*方案！Safety over IO-Link易于集成，响应迅速并且可以代替控制柜。
Safety over IO-Link将自动化技术与安全技术相结合。IO-Link可实现到后一米的通信，既提供传感器/执行器细节信息，也提供安全信息。代表新技术水平、拥有熟悉的巴鲁夫质量并且提供一站式服务。
塑料工业的高效率
考虑到塑料行业的经济效益，必须对注塑模具进行优利用。
为此，巴鲁夫推出了Mold-ID：该系统可辨认出每一个模具，并保存所有相关信息，如图纸号、上一次保养时间或停机时间。
可以随时通过手持式RFID设备或具有NFC功能的智能手机调用数据。可通过普通的浏览器进行访问。这样能缩短停机时间，从而促进以状态为基础的维护服务。
通过使用Mold-ID，可显著提升设备的生产率。此自主式系统可随时加装，与设备的制造商及年份无关。
工业RFID优化您的生产过程
你可以从巴鲁夫30多年在工业RFID领域的专业能力中获益匪浅。我们的系统极其可靠地为现代加工中心提供完整的刀具数据，并确保您的设备安全运行和提高生产率。它们可以集成在较常见的设备控制系统中，并在刀具管理中确保灵活和可靠的通信。其运行过程*是非接触式且免维护。
由此，对所有刀具都始终以个性化数据进行设置，从而实现优化的使用和管理。通过我们的工业RFID所实现的佳刀具利用率，可确保创造出优价值。
在加工过程中避免错误
对于制造商的质量要求多年来不断提高。仅仅能制造出高品质产品已不再能满足要求。人们更期待准时化高品质产品，尤其是以正确的顺序提供零部件。此外，还应通过产品的可追溯性，使制造过程针对所有参与者变得透明。
由于质量是每个制造过程中一个长久存在的基本量，因此必须不断对过程进行改进，且所有参与方都应及早对质量保证过程作出贡献。
通过将用于避免错误的解决方案集成到过程中，可对过程进行追溯。这类防误防错解决方案可通过我们的传感器来实现。同样还必须采取预防措施，以便根据不断变化的要求作出快速调整。
巴鲁夫的Poka-Yoke系统可通过识别问题部位，执行错误识别和调控偏差，以实现持续的高质量。
Poka Yoke是如何工作的
在生产线研发时，已排除了一些可能出现的薄弱环节。但是在运行过程中，还是经常会出现一些未预见到的困难。必须对它们进行辨别，实施识别方法，并开发出对其进行检查的手段。
保持高质量标准是实现优化制造的前提条件。这一点，通过在工作过程中实施有效的巴鲁夫Poka Yoke错误管理而得到保证。
透明化的生产，让每一个步骤都顺理成章。典型的薄弱环节可及早进行辨认，并采取解决措施。这样便提高了生产安全性，并能快速进行修正以及在要求改变时迅速调整。
这种必要的透明化和灵活性由巴鲁夫的传感系统来保障
IO-Link作为持续过程改进的基础
开始时，几乎每一个系统都能满足其用途。但是其真正的性能范围则要经过一段时间后才能体现。对于Poka Yoke而言，关键在于系统是否能够方便地进行扩展，以及扩建是否成本低廉。
因此，必须在设计和规划阶段，选择合适的网络结构，以满足这种要求。
巴鲁夫通过开放式标准IO-Link提供这种网络及系统技术。
借助这种技术可扩展模块，从而无缝整合更多的设备。此外还能确保避免错误及可追溯性解决方案的实施 – 例如通过RFID。这对于持续性过程改进非常重要。
由于有些IO-Link端口尚未使用，因此将来的扩展也将非常方便且成本低廉。不依赖于现场总线的特点也是一大优势。
IO-Link可在现行的所有控制平台上实现。
确保成功追溯所需的三类信息
具有自动装配功能的制造设备对在制品的追溯提出了特别的要求。通过准确的实时追溯，可实现完整的过程透明性。利用所用部件的所有来源信息。
此外，大部分自动化生产线都是灵活可变的，即可在同一条生产线上制造多个版本的产品。
对于整个装配过程而言，实施信息、过程信息和来源信息对于追溯系统至关重要。
实施信息
描述零件生产过程中的所有变量。由此直观地了解生产相应版本的产品需要些什么。实施信息可以存储在现场的RFID标签中，或RFID标签所指向的中央数据库中。
过程信息
包含所有过程内部测试的结果，以及Poka-Yoke设备的结果。它们主要用于工作流和存档。工作流检查，是根据过程要求传递过程内部的测试结果，以便调整过程。
如果某个零件未通过测试，它会绕过后续加工部分直接进入返工，在此，技术人员将获得准确的问题描述。 通过存档让所有数据在生产过程结束后仍能提供使用。
来源信息
可实现所有在终装配中所用部件的追溯功能。这些数据将与过程信息进行合并。由此能对一个产品的整个制造过程进行归档。这项工作对于可能实施的召回行动是*的，也是法律规定的必要过程。
有爆炸危险的区域安全性
在有爆炸危险的区域，很多任务只能通过可靠的位置探测来完成。例如液压或气动缸的监控，液压或气动控制阀门的检查，以及液位检测。
巴鲁夫可为不同的防爆区域提供各种型号的非接触测量式Micropulse位移传感器。具有全面的认证，如ATEX (欧盟)，IECEx ()，NEC (美国)和CEC (加拿大)，以及其他地区性许可。籍此，您可以放心地在市场上销售并安装您的标准化设备和组件。
巴鲁夫光电距离传感器BOD0024主要属性：
型号系列24K
尺寸50 x 21 x 50 mm
接口2x PNP/NPN常开触点/常闭触点 (NO/NC)
模拟量，电压0…10 V/1…10 V/0…5 V/1…5 V
工作原理光电距离传感器
光学工作原理三角测量
光束特性发散
光线类型激光，红光
光斑大小1 x 1 mm 在450 mm处
作用范围50...650 mm
重复精度± 0.5 %
分辨率≤ 100 ?m
接口接插件，M12x1接插件，5针
外壳材料塑料
工作电压Ub18...30 VDC
认证/符合标准CE, cULus, EAC
易福门传感器主要型号：
OY953S/OY411S/OY443S/OY806S/OY282S
OY952S/OY412S/OY442S/OY807S/OY270S
OY951S/OY413S/OY441S/OY808S/OY269S
OY903S/OY421S/OY440S/OY815S/OY268S
OY902S/OY423S/OY439S/OY407S/OY267S
OY901S/OY115S/OY438S/OY405S/OY266S
OY952S/OY808S/OY442S/OY413S/OY270S
OY951S/OY807S/OY441S/OY412S/OY269S
OY903S/OY806S/OY440S/OY411S/OY268S
OY902S/OY805S/OY439S/OY407S/OY267S
OY901S/OY804S/OY438S/OY405S/OY266S
OY829S/OY003S/OY437S/OY403S/OY265S
OY827S/OY450S/OY435S/OY289S/OY263S
OY826S/OY449S/OY434S/OY288S/OY262S
OY825S/OY448S/OY433S/OY287S/OY261S
OY819S/OY447S/OY432S/OY286S/OY250S
OY818S/OY446S/OY431S/OY285S/OY249S
OY817S/OY445S/OY423S/OY284S/OY248S
传感器的主要属性：
分类
位置传感器可用来检测位置，反映某种状态的开关，和位移传感器不同，位置传感器有接触式和接近式两种。
接触式传感器
接触式传感器的触头由两个物体接触挤压而动作，常见的有行程开关、二维矩阵式位置传感器等。行程开关结构简单、动作可靠、价格低廉。当某个物体在运动过程中，碰到行程开关时，其内部触头会动作，从而完成控制，如在加工中心的X、Y、Z轴方向两端分别装有行程开关，则可以控制移动范围。二维矩阵式位置传感器安装于机械手掌内侧，用于检测自身与某个物体的接触位置。
接近开关是指当物体与其接近到设定距离时就可以发出“动作”信号的开关，它无需和物体直接接触。接近开关有很多种类，主要有电磁式、光电式、差动变压器式、电涡流式、电容式、干簧管、霍尔式等。接近开关在数控机床上的应用主要是刀架选刀控制、工作台行程控制、油缸及汽缸活塞行程控制等。
霍尔传感器
霍尔传感器是利用霍尔现象制成的传感器。将锗等半导体置于磁场中，在一个方向通以电流时，则在垂直的方向上会出现电位差，这就是霍尔现象。将小磁体固定在运动部件上，当部件靠近霍尔元件时，便产生霍尔现象，从而判断物体是否到位。
直流无刷电机
位置传感器是组成无刷直流电动机系统的三大部分之一，也是区别于有刷直流电动机的主要标志。其作用是检测主转子在运动过程中的位置，将转子磁钢磁极的位置信号转换成电信号，为逻辑开关电路提供正确的换相信息，以控制它们的导通与截止，使电动机电枢绕组中的电流随着转子位置的变化按次序换向，形成气隙中步进式的旋转磁场，驱动永磁转子连续不断地旋转。
直流无刷电机需要位置传感器来测量转子的位置，电机控制器通过接受位置传感器信号来让逆变器换相与转子同步来驱动电机持续运转。尽管直流无刷电机也可以通过定子绕组产生的反感生电动势来检测转子的位置，而省去位置传感器，但是电机启动时，转速太小，反感生电动势信号太小而无法检测。
可以用作直流无刷电机位置传感器的霍尔传感器芯片分为开关型和锁定型两种。对于电动自行车电机，这两种霍尔传感器芯片都可以用来精确测量转子磁钢的位置。用这两种霍尔传感器芯片制作的直流无刷电机的性能，包括电机的输出功率、效率和转矩等没有任何差别，并可以兼容相同的电机控制器。
位置传感器的应用，降低电机运行的噪音、提高电机的寿命与性能，同时达到降低耗能的效果。位置传感器的应用无疑给电机市场的发展提供了强大的推动力。
光电式曲轴与凸轮轴位置传感器
(1)结构特点
日产公司生产的光电式曲轴与凸轮轴位置传感器是由分电器改进而成的，主要由信号盘(即信号转子)、信号发生器、配电器、传感器壳体和线束插头等组成。
信号盘是传感器的信号转子，压装在传感器轴上，如图2-22所示。在靠近信号盘的边缘位置制作有均匀间隔弧度的内、外两圈透光孔。其中，外圈制作有360个透光孔(缝隙)，间隔弧度为1。(透光孔占0．5。，遮光孔占0．5。)，用于产生曲轴转角与转速信号；内圈制作有6个透光孔(长方形孑L)，间隔弧度为60。，用于产生各个气缸的上止点信号，其中有一个长方形的宽边稍长，用于产生气缸1的上止点信号。
信号发生器固定在传感器壳体上，它由Ne信号(转速与转角信号)发生器、G信号(上止点信号)发生器以及信号处理电路组成。Ne信号与G信号发生器均由一个发光二极管(LED)和一个光敏晶体管(或光敏二极管)组成，两个LED分别正对着两个光敏晶体管。
(2)工作原理
光电式传感器的工作原理如图2-22所示。信号盘安装在发光二极管(LED)与光敏晶体管(或光敏二极管)之间。当信号盘上的透光孔旋转到LED与光敏晶体管之间时，LED发出的光线就会照射到光敏晶体管上，此时光敏晶体管导通，其集电极输出低电平(0．1～O．3V)；当信号盘上的遮光部分旋转到LED与光敏晶体管之间时，LED发出的光线就不能照射到光敏晶体管上，此时光敏晶体管截止，其集电极输出高电平(4．8～5．2V)。
如果信号盘连续旋转，透光孔和遮光部分就会交替地转过LED而透光或遮光，光敏晶体管集电极就会交替地输出高电平和低电平。当传感器轴随曲轴和配气凸轮轴转动时，信号盘上的透光孔和遮光部分便从LED与光敏晶体管之间转过，LED发出的光线受信号盘透光和遮光作用就会交替照射到信号发生器的光敏晶体管上，信号传感器中就会产生与曲轴位置和凸轮轴位置对应的脉冲信号。
由于曲轴旋转两转，传感器轴带动信号盘旋转一圈，因此，G信号传感器将产生6个脉冲信号。Ne信号传感器将产生360个脉冲信号。因为G信号透光孔间隔弧度为60。，曲轴每旋转120。就产生一个脉冲信号，所以通常G信号称为120。信号。设计安装保证120。信号在上止点前70。(BTDC70。)时产生，且长方形宽边稍长的透光孔产生的信号对应于发动机气缸1上止点前70。，以便ECU控制喷油提前角与点火提前角。因为Ne信号透光孔间隔弧度为1。(透光孔占0．5。，遮光孔占0．5。)，所以在每一个脉冲周期中，高、低电平各占1。曲轴转角，360个信号表示曲轴旋转720。。曲轴每旋转120。，G信号传感器产生一个信号，Ne信号传感器产生60个信号。
磁感应式曲轴与凸轮轴位置传感器
磁感应式传感器的工作原理如图2-23所示，磁力线穿过的路径为长久磁铁N极一定子与转子间的气隙一转子凸齿一转子凸齿与定子磁头间的气隙一磁头一导磁板一长久磁铁S极。当信号转子旋转时，磁路中的气隙就会周期性地发生变化，磁路的磁阻和穿过信号线圈磁头的磁通量随之发生周期性变化。根据电磁感应原理，传感线圈中就会感应产生交变电动势。
当信号转子按顺时针方向旋转时，转子凸齿与磁头间的气隙减小，磁路磁阻减小，磁通量φ增多，磁通变化率增大(dφ/dt>0)，感应电动势E为正(E>0)，如图2-24中曲线abc所示。当转子凸齿接近磁头边缘时，磁通量φ急剧增多，磁通变化率大[dφ/dt=(dφ/dt)max]，感应电动势E高(E=Emax)，如图2-24中曲线b点所示。转子转过b点位置后，虽然磁通量φ仍在增多，但磁通变化率减小，因此感应电动势E降低。
当转子旋转到凸齿的中心线与磁头的中心线对齐时(见图2-24b)，虽然转子凸齿与磁头间的气隙小，磁路的磁阻小，磁通量φ大，但是由于磁通量不可能继续增加，磁通变化率为零，因此感应电动势E为零，如图2-24中曲线c点所示。
当转子沿顺时针方向继续旋转，凸齿离开磁头时(见图2-23c)，凸齿与磁头间的气隙增大，磁路磁阻增大，磁通量φ减少(dφ/dt< 0)，所以感应电动势E为负值，如图2-24中曲线cda所示。当凸齿转到将要离开磁头边缘时，磁通量φ急剧减少，磁通变化率达到负向大值[dφ/df=-(dφ/dt)max]，感应电动势E也达到负向大值(E=-Emax)，如图2-24中曲线上d点所示。
由此可见，信号转子每转过一个凸齿，传感线圈中就会产生一个周期性交变电动势，即电动势出现一次大值和一次小值，传感线圈也就相应地输出一个交变电压信号。磁感应式传感器的突出优点是不需要外加电源，长久磁铁起着将机械能变换为电能的作用，其磁能不会损失。当发动机转速变化时，转子凸齿转动的速度将发生变化，铁心中的磁通变化率也将随之发生变化。转速越高，磁通变化率就越大，传感线圈中的感应电动势也就越高。转速不同时，磁通和感应电动势的变化情况如图2-24所示。
由于转子凸齿与磁头间的气隙直接影响磁路的磁阻和传感线圈输出电压的高低，因此在使用中，转子凸齿与磁头间的气隙不能随意变动。气隙如有变化，必须按规定进行调整，气隙一般设计在0．2～0．4mm范围内。
捷达、桑塔纳轿车磁感应式曲轴位置传感器
1)曲轴位置传感器结构特点：捷达AT和GTX、桑塔纳2000GSi型轿车的磁感应式曲轴位置传感器安装在曲轴箱内靠近离合器一侧的缸体上，主要由信号发生器和信号转子组成，如图2-25所示。
信号发生器用螺钉固定在发动机缸体上，由长久磁铁、传感线圈和线束插头组成。传感线圈又称为信号线圈，长久磁铁上带有一个磁头，磁头正对安装在曲轴上的齿盘式信号转子，磁头与磁轭(导磁板)连接而构成导磁回路。
信号转子为齿盘式，在其圆周上均匀间隔地制作有58个凸齿、57个小齿缺和一个大齿缺。大齿缺输出基准信号，对应发动机气缸1或气缸4压缩上止点前一定角度。所以信号转子圆周上的凸齿和齿缺所占的曲轴转角为360。
2)曲轴位置传感器工作情况：当曲轴位置传感器随曲轴旋转时，由磁感应式传感器工作原理可知，信号转子每转过一个凸齿，传感线圈中就会产生一个周期性交变电动势(即电动势出现一次大值和一次小值)，线圈相应地输出一个交变电压信号。因为信号转子上设有一个产生基准信号的大齿缺，所以当大齿缺转过磁头时，信号电压所占的时间较长，即输出信号为一宽脉冲信号，该信号对应于气缸1或气缸4压缩上止点前一定角度。电子控制单元(ECU)接收到宽脉冲信号时，便可知道气缸1或气缸4上止点位置即将到来，至于即将到来的是气缸1还是气缸4，则需根据凸轮轴位置传感器输入的信号来确定。由于信号转子上有58个凸齿，因此信号转子每转一圈(发动机曲轴转一圈)，传感线圈就会产生58个交变电压信号输入电子控制单元。
每当信号转子随发动机曲轴转动一圈，传感线圈就会向电子控制单元(ECU)输入58个脉冲信号。因此，ECU每接收到曲轴位置传感器58个信号，就可知道发动机曲轴旋转了一圈。如果在1min内ECU接收到曲轴位置传感器116000个信号，ECU便可计算出曲轴转速n为2000(n=116000/58=2000)r/rain；如果ECU每分钟接收到曲轴位置传感器290000个信号，ECU便可计算出曲轴转速为5000(n=290000/58=5000)r/min。依此类推，ECU根据每分钟接收曲轴位置传感器脉冲信号的数量，便能计算出发动机曲轴旋转的转速。发动机转速信号和负荷信号是电子控制系统重要、基本的控制信号，ECU根据这两个信号就能计算出基本喷油提前角(时间)、基本点火提前角(时间)和点火导通角(点火线圈一次电流接通时间)三个基本控制参数。
捷达AT和GTx、桑塔纳2000GSi型轿车磁感应式曲轴位置传感器信号转子上大齿缺产生的信号为基准信号，ECU控制喷油时间和点火时间是以大齿缺产生的信号为基准进行控制的。当ECu接收到大齿缺产生的信号后，再根据小齿缺信号来控制点火时间、喷油时间和点火线圈一次电流接通时间(即导通角)。
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司诚挚的祝福你19年快乐，希望每位客户都能在19年里行大运发大财，我们上海谱瑞特一直从事机械自动化设备和电线电缆、生产设备、环保产业、电机马达、变频器等进出口贸易已经超过了十年之久。现在整个集团已经在德国和美国设立了自己的分公司。可以直接从*拿货，保证原装正品属于一级经销。公司可以从海外自行报关和通关，保证货期短，*品种有保障。我们一直励志于给所有的客户提供优异的进口产品，在新的19年里上海谱瑞特期待与您的合作！
巴鲁夫光电距离传感器BOD0024*