Warex Valve 蝶阀 DKZ 110 APS®

Warex Valve 蝶阀 DKZ 110 APS®

在工业流体控制领域，蝶阀以其结构紧凑、启闭迅速、流阻小和经济性等优势，成为众多应用场景的。来自德国阀门制造商 Warex Valve 的 DKZ 110 APS® 蝶阀，正是这一经典阀门设计，尤其在中大口径（DN110）管道应用中展现出性能与可靠性。它融合了精良的工程设计、高品质材料和先进的密封技术，是保障流程顺畅、系统安全和长期稳定运行的理想选择。

一、 DKZ 110 APS® 蝶阀核心概述

·         型号解读： DKZ 110 APS®

o    DKZ：代表 Warex Valve 特定的高性能中线蝶阀系列。

o    110：明确指示阀门的公称通径为 DN 110 (符合 ISO 6708 标准，对应管道外径约为 114.3mm)。

o    APS®：这是 Warex Valve 的一项关键技术，代表 “Advanced Pressure Sealing” (先进压力辅助密封)。这项技术是 DKZ 系列的核心优势之一，下文将详细阐述。

·         设计标准： 严格遵循 DIN/EN 标准，确保互换性、安全性和全球认可度。

·         阀门类型： 中线型蝶阀。阀杆轴线位于阀板中心，并通过阀体中心线。这种设计结构简单、重量轻、成本效益高，且通常具有较低的扭矩要求。

二、 核心功能与技术亮点

1.      APS® 先进压力辅助密封系统 (核心优势)：

o    原理： APS® 技术是 DKZ 系列区别于普通中线蝶阀的关键。它采用了设计的双偏心阀板轮廓（虽然不是全三偏心）和弹性体密封圈结构。

o    作用： 当阀门关闭时，管道介质压力会主动作用在阀板的特定区域（非密封面本身），产生一个辅助力矩。这个力矩与操作扭矩叠加，将阀板更紧密地压向阀座密封圈，形成压力辅助的密封力。

o    效果：

§  密封性： 显著提升关闭状态下的密封等级，通常能达到 ISO 5208 Rate A (零泄漏) 或非常接近的高标准，尤其适用于中低压应用。

§  低操作扭矩： 开启和关闭阀门所需的扭矩比传统中线蝶阀更低，尤其是在高压差工况下优势更明显。这降低了执行机构的选型要求和能耗。

§  延长密封寿命： 减少了密封圈在启闭过程中的摩擦磨损，大大延长了阀门的使用寿命和维护周期。

§  可靠的双向密封： 设计上通常能提供可靠的双向密封能力。

2.      优化的阀板与流线型设计：

o    阀板轮廓经过流体动力学优化，大限度地减少了流阻系数 (Cv/Kv 值高)。

o    平滑的流道： 开启时，阀板边缘与阀体流道平滑过渡，减少湍流和压降，节约能源，降低对流体（尤其是含颗粒介质）的剪切力。

o    低扭矩启闭： 优化的几何形状结合 APS® 技术，确保阀门启闭顺畅，所需扭矩小。

3.      坚固耐用的结构：

o    阀体： 通常采用高强度球墨铸铁 (如 EN-GJS-400-15/EN-GJS-500-7)，提供优异的机械性能和耐腐蚀性。表面处理（如环氧树脂涂层）进一步增强防腐蚀能力。

o    阀板： 通常采用耐腐蚀不锈钢 (如 1.4408 / CF8M / 316)，确保在广泛介质环境中的长期稳定性和强度。阀板轴与阀体之间通常有耐磨轴套。

o    阀杆： 采用高强度不锈钢 (如 1.4021 / 17-4PH / 431)，通常为通杆设计，贯穿阀板，提供的扭转强度和抗弯强度，确保可靠性和长寿命。

o    密封圈 (核心)： 高品质弹性体材料是密封性能的关键。常见选择包括：

§  EPDM (三元乙丙橡胶)： 耐候性、耐臭氧、耐老化性，的耐热水、蒸汽、弱酸、弱碱和多种化学品性能。适用于冷热水、暖通空调、水处理、食品饮料等广泛领域。工作温度范围通常 -20°C 至 +130°C (短时可达 +150°C)。

§  NBR (丁腈橡胶)： 优异的耐油、耐脂肪烃性能。适用于石油基液压油、润滑油、燃油、空气等。工作温度范围通常 -20°C 至 +80°C (短时可达 +100°C)。

§  FKM / Viton® (氟橡胶)： 耐高温、耐化学腐蚀性（耐酸、碱、烃类、溶剂），适用于严苛的化学和高温环境。工作温度范围通常 -20°C 至 +180°C (短时可达 +200°C)。 DKZ APS® 常提供此选项。

§  PTFE (聚四氟乙烯)： 极低的摩擦系数，的化学惰性，几乎耐所有化学品，优异的耐高温性。通常作为阀座或阀板衬里材料或复合密封形式出现。温度范围更广 (-50°C 至 +200°C)。

4.      灵活的驱动方式：

o    DKZ 110 APS® 标配符合 ISO 5211 标准的顶部法兰平台。这使得它可以轻松适配各种驱动装置：

§  手动操作： 手柄 (带或不带锁定装置)、蜗轮蜗杆减速箱 (用于大口径或需要更大机械优势的场合)。

§  气动执行器： 单作用 (弹簧复位) 或双作用，用于自动化快速开关或调节控制 (需配定位器)。

§  电动执行器： 用于远程控制、精确调节或集成到更高级的控制系统中。

o    这种灵活性使其能融入从简单手动控制到复杂自动化流程的各种应用。

三、 DKZ 110 APS® 关键设备参数 (典型值 - 具体以数据表为准)

四、 典型应用领域

得益于其可靠密封、低流阻、低扭矩、耐用性和灵活性，DKZ 110 APS® DN110 蝶阀广泛应用于：

1.      供水和污水处理： 原水、清水、中水、污水管线的启闭与调节。

2.      暖通空调 (HVAC)： 冷冻水、冷却水、热水循环系统的流量控制，尤其在主管道 (DN110 常见于大型建筑)。

3.      工业过程： 化工、制药、食品饮料、造纸等行业中非强腐蚀性、非工况的液体、气体介质的控制。

4.      消防系统： 消防水管网的隔离与控制。

5.      船舶与海洋工程： 海水、压载水、舱底水系统。

6.      能源行业： 电厂冷却水、辅助系统。

7.      灌溉系统： 大型农业灌溉管网。

五、 安装、操作与维护要点

·         安装：

o    确保管道法兰清洁、对齐，螺栓均匀对称拧紧至规定扭矩，避免阀体受力扭曲。

o    注意介质流向标识（如有），通常对 APS® 蝶阀影响不大（双向密封），但建议按流向安装。

o    为阀门（特别是带执行器时）留出足够的操作和维护空间。

·         操作：

o    手动操作时，确保手柄或蜗轮箱转动到位（通常有开/关限位标识），避免停留在中间位置造成密封圈过度磨损和振动。

o    气动/电动操作需确保气源/电源稳定，执行器调试正确。

·         维护：

o    定期检查： 检查外部有无泄漏、腐蚀，执行器连接是否牢固，操作是否顺畅。

o    润滑： 根据制造商建议，定期对阀杆外露部分（如果适用）和蜗轮箱（如果使用）加注润滑脂。

o    密封性能： 关注关闭状态下的泄漏情况。如发现内漏显著增加，可能需要检查或更换密封圈。

o    长期停用： 建议阀门处于微开状态（如 5-10°），避免密封圈长期受压变形。

六、 DKZ 110 APS® 的核心价值

·         可靠密封： APS® 技术提供且持久的密封性能，减少泄漏风险，保障系统安全和环保。

·         高效节能： 优化的流道设计带来极低的压力损失，降低泵送能耗。

·         操作轻便： 低扭矩设计使手动操作更省力，降低执行器规格和成本。

·         经久耐用： 高品质材料和精密制造确保阀门在苛刻工况下的长寿命。

·         经济高效： 优异的性价比，结合低维护成本和长寿命，显著降低总拥有成本 (TCO)。

·         灵活适配： 标准化接口 (ISO 5211) 支持广泛的驱动选项，易于集成和自动化。

·         德国品质： Warex Valve 品牌代表着严谨的德国制造工艺和质量标准。

结语

Warex Valve DKZ 110 APS® 蝶阀 (DN110) 是中型管道流体控制任务的理想解决方案。它将创新的 APS® 压力辅助密封技术与坚固的结构、精良的材料和符合国际标准的设计结合。无论是需要可靠切断的供水系统、追求节能高效的 HVAC 管网，还是要求稳定运行的工业流程，DKZ 110 APS® 都能凭借其出色的密封性、低流阻、低扭矩和长久的使用寿命，提供值得信赖的性能。在选择 DN110 蝶阀时，DKZ 110 APS® 无疑是一个兼具技术先进性和实用价值的优质选择。如需应用于特定工况，务必参考 Warex Valve 提供的新详细技术数据表以确认所有参数。

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