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应用领域 | 食品/农产品,化工,农林牧渔 |
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全自动粉剂液体水溶肥生产线设备
全自动粉剂液体水溶肥生产线设备
水溶肥的生产线主要有上料系统、尿素粉碎、除尘、预混系统、混合机、封口机、料仓、输送机、控制系统等等组成。设备厂家由项目经理,根据客户的现场生产环境以及产能设计出生产线方案,从而降低成本,提高产能。对于生产设备的选择,一家有丰富经验的设备厂家是很关键的,方案的成熟性设备的稳定性都是非常重要的因素,对后期稳定生产以及成本控制起至关重要的作用。
粉剂水溶肥自动生产线设备特点:
1、产量大、出料过程全程密封。
2、采用气流输送。
3、采用自动开袋脉冲除尘系统。
4、配料环节无粉尘。
5、静态称重
6、密相气流输送,整个输送过程无粉尘。
7、螺带式混合。均匀度高,不破坏结晶体原有现状。
8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装,精度高,速度快。
液体水溶肥生产线设备主要由人工投料、自动配料、自动混合、螯合搅拌、乳化液化进行定量灌装和码垛一体化的全自动化生产设备。设备自动化程度高,生产过程流程合理化和模块化,能够实现原料自动计量、混合、反应、输送、过滤、储存和灌装等全流程自动化生产,生产效率高且操作方便。
自动配料设备
1.原料计量系统:用于将各种原料按照比例混合并搅拌均匀,以确保产品配方准确。
2.生产反应釜:用于在一定的温度和压力下,将原料混合并进行化学反应,以生成目标产品。
3.液体输送泵:用于将反应后的液体输送到下一环节。
4.过滤系统:用于去除液体中的杂质和颗粒物,以获得高质量的产品。
5.储存系统:用于将生产的产品存储在储罐中,以便后续的灌装。
6.灌装系统:用于将液体产品按照客户要求灌装到包装容器中,一般采用下潜式灌装头,采用4头、6头、8头灌装机。
7.封口系统:用于对包装容器进行密封,以确保产品质量和卫生标准。
8.贴标系统:用于对包装好的产品进行标签粘贴,以便进行标识和销售。
9.控制系统:用于对整个生产线进行自动化控制,包括温度、压力、流量等参数的监测和控制。