KRACHT齿轮泵KF 8 RF 1 - D 15

KRACHT齿轮泵是德国KRACHT公司生产的工业流体输送设备，以高效、稳定、耐用为核心优势，广泛应用于化工、冶金、造船、水处理等行业，尤其擅长处理高黏度、腐蚀性或含杂质介质，其模块化设计、长寿命材料及低维护特性使其成为工业场景中的优选设备。以下从产品特性、应用场景、技术优势三个维度展开分析：

一、产品特性：模块化设计满足多样化需求

KRACHT齿轮泵采用外啮合齿轮结构，核心部件包括主动齿轮、从动齿轮、泵体及密封件。其模块化设计允许用户根据需求组合不同变体，并支持后续扩展。例如：

• KF系列：排量范围0.5-150 cm?/rev，温度适应-40℃至200℃，最大压力25 bar，适用于低润滑性介质（如燃料、可再生能源）。

• KP系列：专为高压场景设计，最大压力可达315 bar，工作温度-20℃至150℃，适用于润滑性较差的介质（如重油、煤焦油），粘度范围10-600 mm?/s。

• KF80RF2-D15：重型工业泵，承受压力高达350 bar，适用于石油、天然气开采等严苛环境。

二、应用场景：覆盖工业全链条

KRACHT齿轮泵凭借其适应性强的特点，在多个行业中发挥关键作用：

1. 化工行业：输送高黏度物料（如聚氨酯、溶剂），解决离心泵效率低下的问题。例如，KP系列高压泵用于聚氨酯技术中不含填料的多组分系统，带液体槽的双密封件防止晶体进入介质。

2. 冶金行业：在熔炉、烘干机等设备的输送系统中提升效率，减少物料浪费。

3. 造船行业：支持船舶测试、抽水、清洗等操作，精准泵送效率保障操作稳定性。

4. 水处理行业：输送高浓度泥浆，其稳定性与耐用性成为关键装置。例如，KF系列在污水处理环节中表现突出。

5. 食品饮料与制药行业：采用卫生级材质，满足果汁、乳制品、药液等高卫生标准流体的输送需求。

三、技术优势：长寿命与低维护的平衡

1. 材料与工艺：

• 齿轮采用高强度合金钢或不锈钢，经渗碳硬化和精细打磨，耐磨性显著提升。

• 滑动板使用特殊表面硬度材料，延长密封件寿命。

• 模块化设计简化维修流程，降低停机时间。

2. 性能参数：

• 效率：KF系列在低转速下实现高流量输出，减少能耗。

• 压力稳定性：KP系列通过隙自动调节结构，保持长期压力稳定，寿命比普通齿轮泵长2-10倍。

• 自吸性能：部分型号（如POA 0DP2/197）启动时迅速吸入液体，减少等待时间。

3. 维护便利性：

• 齿轮端面间隙可调结构（如KP系列）允许通过外置微调恢复工作压力，延长使用寿命。

• 低噪音、低振动设计减少设备故障率，降低运营成本。

四、用户价值：长期成本优化

KRACHT齿轮泵通过以下方式降低用户总拥有成本（TCO）：

1. 长寿命设计：高耐磨材料与精密工艺减少更换频率。

2. 节能效率：低能耗设计降低电力成本。

3. 低故障率：稳定运行减少意外停机损失。

4. 全球服务网络：德国原厂技术支持与快速配件供应保障设备连续运行。

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