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超声波辅助振动平台

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杭州国彪超声设备有限公司,专注于超声波驱动器技术、超声波自动控制技术的研发与产品销售。 公司作为浙江大学、浙江工业大学、杭州电子科技大学产学研合作基地,拥有先进的研发技术,强大的技术团队以及优秀的管理团队,研发人员均具有硕士以上的文化程度,始终走在超声波驱动技术和自动控制技术的前列,涉及石墨烯超声制备、中药提取、超声分散、超声无纺布焊接、超声纸杯焊接、超声汽配焊接、细胞破碎、除垢防垢等多方领域,产品有超声波发生器、超声波液体处理设备、超声波焊接设备、超声波医疗设备、超声波声化学设备、超声缝纫设备、超声波声强测量仪等等。 公司一贯秉承诚信为本、品质为先、合作共赢、利益共享的经营理念,坚持以客户为中心, 诚信经营,始终如一地为客户提供优质的产品和服务。公司始终坚持品质为先,建立了完善的质量管理体系,强化研发、生产的过程控制,确保出厂的产品合格.





超声波发生器、超声波焊接设备、超声波液体处理设备、超声波实验设备、超声波检测仪器以及自动化设备配套等。

应用领域 能源,电子/电池,汽车及零部件,电气,综合

1. 技术概述

定义
超声波二维振动激光熔覆是一种复合增材制造技术,结合了激光熔覆(Laser Cladding)与超声波振动(Ultrasonic Vibration)的优势。通过引入二维振动(如XY方向),可进一步改善熔覆层的微观组织、残余应力分布及表面质量。

核心组成

· 激光熔覆系统:高功率激光器(如光纤激光)、送粉系统(粉末或丝材)、运动控制平台。

· 超声波振动装置:超声波发生器、换能器、变幅杆、二维振动工作台(或振动头)。

· 控制系统:同步控制激光参数、振动频率/振幅及运动路径。




2. 技术原理

· 激光熔覆:激光束熔化基材表面形成熔池,同时输送金属粉末形成冶金结合的涂层。

· 超声波作用

o 空化效应:超声波在熔池中产生微空泡,破裂时释放能量,细化晶粒。

o 声流效应:促进熔池内对流,均匀化成分分布,减少气孔/夹杂。

o 振动辅助:二维振动可打破枝晶生长方向,进一步细化组织,降低残余应力。




3. 技术特点

优势

· 改善微观组织:晶粒尺寸显著减小(可达纳米级),提升硬度与耐磨性。

· 减少缺陷:降低气孔率(可减少30%~50%)、裂纹敏感性。

· 残余应力调控:振动引入的塑性变形可抵消热应力,提高疲劳寿命。

· 涂层均匀性:二维振动使熔覆层厚度更一致,表面粗糙度(Ra)可降低20%~40%

挑战

· 工艺参数复杂(需优化激光功率、扫描速度、振动频率/振幅等)。

· 超声波装置与激光头的集成设计难度较高。

· 成本较传统激光熔覆更高。




4. 关键工艺参数

· 激光参数:功率(500~3000W)、光斑直径(0.5~3mm)、扫描速度(5~20mm/s)。

· 振动参数

o 频率:20~40kHz(超声波范围)或低频振动(<1kHz)。

o 振幅:5~50μm(二维振动需匹配方向性)。

· 材料选择:镍基合金(如Inconel 625)、钴基合金、不锈钢、钛合金等。




5. 应用领域

· 航空航天:涡轮叶片耐磨涂层、高温合金修复。

· 能源装备:核电阀门密封面强化、燃气轮机叶片修复。

· 汽车制造:发动机部件再制造。

· 医疗器械:钛合金植入体表面功能化涂层。




6. 研究进展

· 2020年后文献报道

o 中国学者发现二维振动可使Ti6Al4V熔覆层晶粒尺寸从50μm降至10μm以下(《Journal of Materials Processing Technology》)。

o 德国团队通过超声振动将316L不锈钢涂层的疲劳寿命提升200%(《Additive Manufacturing》)。

· 未来方向

o 多物理场耦合仿真(激光-超声-热力耦合)。

o 智能参数调控(AI实时优化振动与激光参数)。






7. 参考文献

1. Zhang et al. (2021). "Effect of ultrasonic vibration on microstructure and properties of laser cladded Inconel 718". Materials & Design.

2. Wang et al. (2022). "2D vibration-assisted laser cladding: A novel approach for residual stress reduction". Journal of Manufacturing Processes。



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