本次案例中客户需要处理两组光纤，光纤直径分别为250um和500um，给客户推荐了280um及560um两套模组，并以此为基础介绍三种涂覆机选择。

尊敬的客户：

感谢您对潍坊华纤光电科技有限公司的关注。为满足您的光纤涂覆需求，我们提供三种可选方案，请您根据自身情况进行选择：

方案一：高效灵活型 - 双模组光纤涂覆机 (HXGK-T02)

• 设备特点： 一台主机配备两套涂覆模组和两套注胶系统，可兼容280um和560um光纤涂覆，实现多种组合方式，例如：

• 不同折射率涂层： 同时配置高、低折射率胶水，满足不同应用需求。

• 不同直径光纤： 同时配置不同芯径规格的涂覆模组，例如200um和560um。

• 不同长度涂层： 同时配置短模组和长模组，例如50mm和100mm。

• 双层涂覆： 配置不同粗细的两种模组，实现内外双层涂覆。

• 自由选配： 同时配置不同规格的涂覆模组和不同折射率的胶水。

• 特殊定制： 可定制中间细两头粗等可变芯径模组、单边模组、特殊图案定制模组等。

• 优势： 操作简便，维护方便，无需手动更换模组，提高生产效率。尤其适合研发部门、科研园所、高校及小规模企业生产使用，具有的性价比。

方案二：生产型 - 两台单模组光纤涂覆机 (HXGK-T01)

• 设备特点： 两台单模组光纤涂覆机，分别配备280um和560um涂覆模组，功能专一，适合批量生产。

• 优势： 稳定可靠，生产效率高。尤其适合生产线规模化生产使用。

• 劣势： 单次只能涂覆一种规格的光纤，更换胶水较为繁琐。

方案三：经济型 - 1机双模 (手动更换)

• 设备特点： 一台单模组光纤涂覆机，额外配置一套涂覆模组，使用时手动更换。

• 优势： 性价比高，满足不同直径光纤的涂覆需求。

• 劣势： 需手动更换模组，操作相对繁琐。

光纤涂覆机实用场景选型案例说明

光纤涂覆机结构及功能

• 适用范围： 光纤熔接、裸纤、伤纤修复，保护熔接区域，修复光纤弹性。

• 操作方式： 半自动或自动注胶。

• 涂覆长度： 50mm (通用) 或 100mm (定制)。

• 涂覆材料： 兼容高、低折射率涂覆材料，适应各类可固化的丙烯酸酯涂覆材料。

• 模具： 超平整无凹槽石英模具（有凹槽会出现飞边及外形失真），扣合严密，可实现线性注胶。经久耐用，易于更换。

• 适用光纤类型： 单模、多模、保偏光纤、各种特殊结构光纤。

请根据您的具体需求选择合适的方案，我们将竭诚为您提供服务。

为突破行业光纤涂覆质量参差不齐的技术瓶颈，潍坊华纤光电科技基于15年研发经验，建立六大涂覆质量金标准，通过技术创新与工艺优化，实现涂覆精度、稳定性和生产效率的全面升级。

金标准①：模具与光纤同心，要求光纤放置时候可以自动吸附，避免抖动。

金标准②：再涂覆外观干净，无气泡、无飞边，无毛刺，要求涂覆机注胶线性不外溢。

金标准③：涂层圆润不“船扣”，要求玻璃模组扣合严密，不留间隙。

金标准④：涂层温度适中，要求涂层散热好。

金标准⑤：弯曲度可调，要求固化调节精度高，可以满足硬度和曲度的增减转换。

金标准⑥：涂层密度均匀，要求固化效率高，避免时间过久造成涂层变形。

专业术语说明：

• 模组： 光纤涂覆机中用于固定光纤并进行涂覆的组件。

• 芯径： 光纤中光信号传输的核心部分直径。

• 折射率： 光在材料中传播速度与在真空中的传播速度之比，影响光的传输特性。

• 紫外固化材料： 一种在紫外光照射下迅速固化的材料，常用于光纤涂覆。

• 石英模具： 使用石英材料制成的模具，具有耐高温、耐腐蚀等优点。

• 光纤夹具： 用于固定光纤的装置，确保光纤在涂覆过程中保持稳定。

• 注胶系统： 用于将涂覆材料均匀地注入到光纤表面的系统。

• 紫外固化控制系统： 用于控制紫外光照射强度和时间，确保涂覆材料固化的系统。