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HKCM-2型 混凝土抗冲磨试验机

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天津市华通实验仪器厂,主营:混凝土动弹仪,混凝土抗冲刷试验机,自动调压混凝土抗渗仪是有十年专业化生产销售试验仪器的企业,它经历了生存、发展、壮大的过程,经历了奋力拼搏却又始终生机盎然的过程,在与业界朋友的风雨同舟中,“天津华通”已发展成一个品牌。

公司拥有先进的加工设备,雄厚的设计、开发和制造于一体的加工能力,机器精密部件均由大型加工中心完成。是目前国内生产公路试验仪器、建筑试验仪器的重点骨干企业。我厂产品主要应用于建筑、公路、铁路、大专院校、科研院所、水利、电力、市政、勘探、环保、卫生防疫等多项领域,主要生产销售建筑公路试验仪器,各种砼、水泥、沥青、土工检测仪器,可为各级检测中心,科研院所各种施工单位提供全套的试验仪器设备。
近年来我厂为山西引黄局中心试验室、水电十三局中心试验室、石油工程技术研究院、津秦高速铁路、水电四局等一系列单位,提供了质优价廉、自动化程度高的试验仪器设备,受到用户的*好评,我厂本着“客户*,诚信至上”的原则,以众多家企业建立长期友好的合作关系。

 

 

砼试验仪器,水泥检测仪器,沥青检测仪器,土工检测仪器

HKCM-2型混凝土抗冲磨试验机

混凝土抗冲磨试验机概述】

HKCM-2型是我天津市华通实验仪器厂独立的根据《水工混凝?‌‌土试验规程》5.19混凝土耐冲磨试验(水下钢球法球法)中规定的技术要求设计的,利用旋转水流冲击70个不同直径的钢球(更易接近现实情况),在预制混凝土表面形成钢球冲击磨损的试验,以测定各类混凝土表面抗水流冲击磨损的能力。

注:三个试件为一组,每个时间连续工作三天三夜,72小时不间断。三个试件即九天九夜,高强度工作量,所以架子都是无缝钢管,质量有保证。
2.适用与执行标准
《水工混凝土试验规程DL/T5150-2001》《水工混凝土试验规程SL352-2006


【技术参数】
1、主机参数
1.试样尺寸:φ300×100mm
2.试样容器筒尺寸:φ302×430mm
3.电机搅拌转数:1200r/min
4.钢球直径:φ12.7mm25个);φ19.1mm35个);φ25.4mm10个)
5.电源:AC 380V50HZ
6.功率:1.5KW
7.体积:1800 mm×800mm×500mm
8.重量:180kg
2、安装图与安装过程中的注意事项
2.1 安装电源:380V (三相四线)有良好接地。
2.2 安装位置以距离室内墙面zui小不得超过40cm
2.3 设备就位后应该用加固螺栓进行紧固。

【使用方法及注意事项】
1、准备工作
1.1检查试验设备有无异常;检查设备附件是否齐备。
1.2按混凝土试件的成型与养护方法制备试件,允许骨料zui大粒径为40mm,试验以三个试件为一组。
1.3试验前,试件需在水中至少浸泡48h

2、使用方法
2.1试验时,取出试件,擦去表面水分,称量(精确到1g)。
2.2钢筒与底座间放上橡皮垫圈,在底板上垫上两根Φ6mm的钢筋,把已称量过的混凝土试件放在钢筋上并对中,且使混凝土表面垂直于转轴,套上钢筒,旋紧固定钢筒与底座的螺栓,使其密封。
2.3将搅拌桨安装在转轴上,搅拌桨底部距试件表面约38mm,调整钢筒和底座的位置使转轴对中。
2.4在钢筒内放人研磨钢球于试件表面,并加水至水面高出试件表面165mm
2.5确认转轴转速在1200r/min后,开机。
2.6每隔24h,在钢筒内加1-2次水至原水位高度。
2.7累计冲磨72h,取出试件,清洗干净,擦去表面水分,称量(精确到1g)。
2.8计算:混凝土抗冲磨指标以抗冲磨强度或磨损率表示。
2.8.1抗冲磨强度按式(4.19.4-1)计算:

式中:fa——抗冲磨强度,即单位面积上被磨损单位质量所需的时间,h/ (kg/m2);
T——试验累计时间,h
A-试件受冲磨面积,m2
ΔM——T时段冲磨后,试件损失的累计质量,kg
2.8.2磨损率按式(4.19.4-2)计算:
式中:L%——磨损率,%
M0——试验前试件质量,kg;
MT——试验后试件质量,kg
2.8.3以一组三个试件测值的平均值作为试验结果,如单个测值与平均值的差值超过15%时,则此值应剔除,以余下两个测值的平均值作为试验结果,若一组中可用的测值少于两个,则该组试验应重做。
3、使用中的注意事项:
3.1由于试验时间太长,所以试验机开启以后,必须要派专人看守,如果在试验中发现设备有什么异常应及时关闭设备。
3.2在试验中应注意按时每隔24h,在钢筒内加1-2次水至原水位高度。
【设备保养知识】
1、使用前的检查
1.1开机时检查设备电机及转动体统是否正常。
1.2检查设备附件是否齐备。
2、使用后的保养
2.1关闭电源。
2.2试验做完以后要把设备各个部位擦拭干净,所有活动部位加上润滑油。
3.3请用防尘设施把设备盖好。
3、停用状态的保养
定期对设备进行保养,保养内容包括以下内容:
1)每隔三个月开机检查一次。
2)擦拭设备尘土。
3)活动部位加润滑油



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